خطرات پنهان استفاده مجدد از ترموکوپل های Hand Hot Runner
پیام بگذارید
برای کاهش هزینه قطعات یدکی، بسیاری از تولیدکنندگان قالب از بازارهای بازیافت قالب، ترموکوپلهای دست دوم جدا شده-را خریداری میکنند، و از آسیبهای کهنگی تجمعی پنهان در حسگرهای استفادهشده غفلت میکنند که با بازرسی ظاهری ساده قابل کشف نیست. استفاده مکرر از-ترموکوپلهای دست دوم منجر به بیثباتی کیفیت مداوم، خاموش شدن برنامهریزی نشده مکرر و حتی آسیب رساندن به تجهیزات داغ میشود، که ضرر کلی به طور قابلتوجهی بیشتر از صرفهجویی اندک در هزینههای خرید است. در این مقاله تعدادی از نگرانی های پنهان ترموکوپل های استفاده مجدد فهرست شده است و معیارهای غربالگری در قالب استاندارد شده برای استفاده موقت از حسگرهای دست دوم- ارائه شده است.
آشکارترین خطرات پنهان پیری برگشت ناپذیر سیم آلیاژی و تغییر تجمعی دما است. عملیات طولانی مدت در دمای بالا در قالب اصلی منجر به تبدیل کریستال فلزی و اکسیداسیون و انحراف رانش ثابت سیمهای آلیاژی داخلی ترموکوپلهای دست دوم- شده است که با تمیز کردن سطح و کالیبراسیون افست کنترلر نمیتوان از آن اجتناب کرد. حتی ظاهر به وضوح آسیب نمی بیند، عدم دقت اندازه گیری دما اغلب بیش از 2± درجه است، پس از نصب مجدد بر روی دونده های داغ جدید، سوزاندن پلاستیک، خطوط مواد سرد و اندازه ناهموار محصول در تولید انبوه اتفاق می افتد. ترموکوپلهای-نوع N درجه حرارت بالا- که برای قالبگیری PPS و LCP استفاده میشوند، انباشتگی جدیتری دارند و عملکرد ضد رانش آنها پس از ۶ ماه استفاده بهشدت کاهش مییابد. اقلام دست دوم اساساً قابلیت تطبیق دقیق قالبهای پلاستیکی مهندسی با دمای بالا را از دست میدهند.
سوراخهای ریز خوردگی غلاف پنهان باعث ایجاد مشکلات اتصال کوتاه-و مدار باز-میشود. اکثر ترموکوپلهای دست دوم از قالبهایی که حاوی پلیمرهای سوزاننده-بازدارنده شعله، قابل بازیافت یا هالوژن- هستند جدا میشوند. گاز فرار اسیدی-حفرههای ریز{9} نامرئی روی سطح غلاف ایجاد میکند که با چشم غیر مسلح قابل مشاهده نیست. پس از نصب مجدد و گرم کردن، غلاف توسط رطوبت کارگاه و بخار پلاستیک از طریق سوراخهای کوچک نفوذ میکند، که پودر عایق اکسید منیزیم داخلی را در عرض 1 تا 2 هفته تخریب میکند و زنگهای مدار کوتاه تصادفی- را ایجاد میکند. مشکلات شدید اتصال کوتاه{15}} باعث میشود که خروجی سیمپیچ گرمایش دائماً تمام شود، که باعث نشت مواد نازل و کربنشدن بیش از حد موضعی منیفولد میشود، که ممکن است کویلهای گرمایش گران قیمت را بسوزاند و به لایههای فلزی راهانداز داغ آسیب برساند.
تعمیر و نگهداری نمی تواند آسیب خستگی به ساختار داخلی را ترمیم کند. نیروی ارتجاعی فنرهای فشاری ترموکوپلهای-دست دوم تخت و سر و دکمه پس از هزاران بار انبساط و انقباض حرارتی ناپدید میشود، به طوری که ترموکوپلها نمیتوانند تماس محکمی بین سر تشخیص و سطح دونده داغ داشته باشند و خوانشهای دمای جهشی ناپایدار هستند. چسب آب بندی خروجی سیم پیر می شود و تقسیم می شود، عملکرد مقاومت در برابر رطوبت و خوردگی را از دست می دهد. بخش خمش زرهی باعث شکستگی سیم های آلیاژ داخلی می شود که در خارج قابل تشخیص نیستند، که پس از ده ها چرخه باز شدن قالب کاملاً می شکند. پایه های فیش ترمینال برای مدت طولانی به برق وصل می شوند و یک لایه ضخیم از زنگ اکسید تشکیل شده است که مقاومت تماس را افزایش می دهد و تضعیف سیگنال را تشدید می کند. این عیوب خستگی داخلی را نمی توان با تمیز کردن یا روغن کاری برطرف کرد. تنها راه حل تعویض کامل است.
سابقه کاری مختلط ناشناخته حاکی از خطرات مادی نامتناسب است. ترکیب پلاستیک پردازش و قالب کاربردی اصلی ترموکوپلهای بازیافتی-دست دوم اغلب غیرقابل ردیابی هستند. سنسوری که در ابتدا برای قالبگیری PVC خورنده استفاده میشد، میتواند روی دوندههای داغ کامپیوتر شفاف پزشکی استفاده شود. عناصر خورنده باقیمانده در داخل غلاف به طور مداوم تبخیر می شوند و مذاب{3}در پزشکی را آلوده می کنند، که منجر به خطرات زیست سازگاری محصول و ادعاهای رد دسته مشتری می شود. ترموکوپلهای دست دوم با نوع سیم ناشناخته ممکن است سیمهای آلیاژی نوع K و N{7}} را با هم ترکیب کنند و پس از اتصال به کانالهای کنترلکننده ناهماهنگ، مقدار قابلتوجهی در خواندن دما تغییر کنند.
اگر شرکتها مجبور به استفاده از ترموکوپلهای دست دوم برای قالبهای آزمایشی موقتی با حجم کم- باشند، به دلیل محدودیتهای هزینه، باید غربالگری چند مرحلهای کامل انجام شود. ابتدا معاینه زیبایی را انجام دهید تا محصولاتی با آستین های بیرونی شکسته، شاخه های زنگ زده و غلاف حفره دار را رد کنید. دوم، تست مقاومت مولتی متر و عایق را برای فیلتر کردن سنسورهای دارای مقاومت حلقه نابجا انجام دهید. سوم، کالیبراسیون دمای سه-نقطه بالا- توسط کوره بلوک خشک انجام میشود و ترموکوپلهای با انحراف دریفت بیش از 1.2 ± درجه رد میشوند. چهارم، محدود کردن چرخه خدمات به حداکثر دو هفته و ممنوعیت استفاده در قالبهای دقیق خودرو، پزشکی و الکترونیکی.
از نظر هزینه تولید درازمدت،-ترموکوپلهای کالیبرهشده جدید با قابلیت ردیابی کیفیت واضح میتوانند از تلفات قابلتوجه محصول معیوب و هزینههای تعمیر و نگهداری تجهیزات به دلیل نقصهای پنهان حسگرهای دست دوم- جلوگیری کنند، که یک راهحل تولید پایدارتر و مقرون به صرفهتر است.








