چگونه می توان قضاوت کرد که آیا سیم های آلیاژی ترموکوپل هات رانر پیر هستند یا خیر
پیام بگذارید
پیری سیم آلیاژی یک فرآیند تخریب طبیعی غیرقابل برگشت ترموکوپل های دونده داغ در بار دمای بالا طولانی مدت است که باعث ایجاد پدیده رانش دما، تاخیر در پاسخ سیگنال و قرائت ناپایدار می شود. اکثر پرسنل تعمیر و نگهداری علائم پیری زودرس را که باعث تولید محصولات معیوب انبوه می شود، در نظر نمی گیرند و حسگرها را فقط پس از زنگ مدار باز یا مدار کوتاه- تعویض می کنند. خلاصه ابزارهای قضاوت چند بعدی مانند مشاهده ظاهر، آزمایش مولتی متر، کالیبراسیون دما و تجزیه و تحلیل منحنی عملیاتی ممکن است شناسایی زودهنگام ترموکوپلهای قدیمی و جایگزینی فعال ترموکوپلهای قدیمی را قبل از وقوع خطاهای کیفی محقق کند.
بازرسی ظاهر بصری نشانه های اولیه سن را بدون نیاز به جداسازی مشخص می کند. غلاف بیرونی ترموکوپل کهنه، تغییر رنگ اکسیداسیون سیاه یکنواخت را در طی پخت-در دمای بالا{2} طولانی مدت نشان میدهد، و پیری شدید منجر به تشکیل لکههای زنگ زده ضخیم و حفرههای حفرهای روی سطح فلز میشود. آستین محافظ فایبرگلاس که در حال جدا شدن است شکننده است، شکسته به نظر می رسد و وقتی به آرامی تا شود پودر می شود. پین های دوشاخه ترمینال با زنگ ضخیم اکسید سبز پوشیده شده است که نمی توان آن را به طور کامل با پارچه تمیز تمیز کرد. برای سرهای حسگر در معرض، پوششهای کوچک اکسیدی شکننده بر روی مهرههای جوش روی سیمهای آلیاژی کهنه تشکیل میشوند که در هنگام کار با سیمهای فلزی ضعیف داخلی لایه لایه میشوند. اگر هر یک از عیوب بصری زیر وجود داشته باشد، سیم آلیاژی درون شروع به کریستال شدن کرده و ترموکوپل را نمی توان به دقت اولیه خود بازگرداند، حتی اگر تمیز و کالیبره شود.
تست مقاومت استاتیکی مولتی متر میزان پیری سیم را در داخل نشان می دهد. از مولتی متر دیجیتالی با دقت بالا برای اندازه گیری مقاومت حلقه کل سیم های مثبت و منفی ترموکوپل استفاده کنید و آن را با مقدار مقاومت استاندارد سنسورهای مشابه مدل جدید با طول مشابه مقایسه کنید. سیم های آلیاژی کهنه ذرات اکسید فلزی کوچکی را در غلاف تولید می کنند که مقاومت کل حلقه را تا حد زیادی افزایش می دهد. اگر مقاومت اندازه گیری شده بیش از 15 درصد بیشتر از مقدار استاندارد باشد، سیم آلیاژی به وضوح کهنه شده است و باعث تضعیف سیگنال در هنگام کار می شود. در ضمن سعی کنید مولتی متر را به حالت مقاومت عایق تغییر دهید. ترموکوپل های قدیمی با عایق اکسید منیزیم آسیب دیده، مقاومت عایق کمتر از 500MΩ را نشان می دهد و خطرات اتصال کوتاه پنهان- را ایجاد می کند. این تست ساده، کارآمد است و برای تست دسته ای ترموکوپل های یدکی که در موجودی نگهداری می شوند مناسب است.
معتبرترین استاندارد ارزیابی پیری، تست کالیبراسیون دمای بالا است. کالیبراسیون دما در 200 درجه، 350 درجه و 400 درجه در سه نقطه با کوره بلوک خشک با دمای ثابت، با توجه به واریانس بین ترموکوپل آزمایش شده و سنسور مرجع استاندارد انجام می شود. ترموکوپلهای جدید{6}}نوع K واجد شرایط دارای تغییرات در ± 0.8 درجه هستند و با پیری جدی، خطای رانش تا 2± درجه یا بیشتر است، و مقدار انحراف بهدنبال آزمایش شبیهسازی پیری 72 ساعته{10}ساعت بالا{12}}بهطور واضح افزایش مییابد. قابلیت ضد رانش سیمهای آلیاژی ترموکوپلهای دما بالا-نوع N از بین رفته و نوسان خطا در نقطه دمای فوقالعاده بالای 420 درجه ناپایدار است. داده های کالیبراسیون با انحراف زیاد نشان دهنده این واقعیت است که کریستال سیم آلیاژی دچار دگرگونی برگشت ناپذیر شده است و این ترموکوپل ها باید مستقیماً دور ریخته شوند و پس از اصلاح دستی افست به استفاده از آنها ادامه ندهند.
منحنی دمای دینامیک برای تعیین پیری زمان واقعی در طول تولید تجزیه و تحلیل میشود. به منحنی تغییر دما روی صفحه لمسی کنترلر داغ در طول مرحله گرمایش و حفظ حرارت نگاه کنید. ترموکوپل های جدید سالم و بدون نوسانات غیرعادی منحنی ثابتی را نشان می دهند. سنسورهای پیری تاخیر افزایش تدریجی دما را در طول گرمایش نشان میدهند و جهشهای تصادفی با دامنه کوچک در طول نگهداری دمای ثابت نشان میدهند. منحنی ترموکوپلهای کهنه بیش از 5 ثانیه طول میکشد تا زمانی که نقطه تنظیم توان گرمایشی تغییر میکند، پاسخ دهد، که مشخصه سیمهای آلیاژی اکسید شده است که انتقال سیگنال ترموالکتریک را ضعیف میکند. در صورت سوختن مداوم یا مشکلات پر شدن جزئی در چندین دسته از قطعات پلاستیکی و منحنی پاسخ دما آهسته، علت اصلی پیری سیم آلیاژی ترموکوپل است.
محلول های دفع ترموکوپل های قدیمی بر اساس نیاز به اجتناب از خطرات تولید طبقه بندی می شوند. سنسورهای کمی کهنه با انحراف رانش در عرض 1 درجه برای بستهبندیهای-با دقت پایین و قالبهای اسباببازی به طور موقت پس از کالیبراسیون افست کنترلر با چرخه بازرسی کوتاهتر تا هر دو هفته در دسترس هستند. قالبهای دقیق خودرویی و پزشکی مجاز به استفاده از ترموکوپلهایی با تغییر بیش از 1.5 درجه، افزایش مقاومت حلقه یا آستینهای شکننده بیرونی نیستند و باید به سرعت تعویض شوند. تشخیص پیری منظم ماهانه برای خطوط تولید انبوه مداوم ممکن است اساساً خطرات کیفی پنهان ناشی از سیم های آلیاژی آسیب دیده را برطرف کند.







