میله های کربن سیلیکون دارای دمای عملیاتی بالا، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون، مقاومت در برابر خوردگی، گرم شدن سریع، عمر طولانی، تغییر شکل کوچک در دمای بالا، نصب و نگهداری راحت و پایداری شیمیایی خوب هستند.
مجهز به سیستم کنترل الکترونیکی خودکار، دماهای دقیق و ثابت را می توان به دست آورد و دما را می توان به طور خودکار با توجه به منحنی با توجه به نیازهای فرآیند تولید تنظیم کرد. استفاده از میله کاربید سیلیکون برای گرمایش هم راحت و هم ایمن و قابل اعتماد است. این به طور گسترده ای در زمینه های با دمای بالا مانند الکترونیک، مواد مغناطیسی، متالورژی پودر، سرامیک، شیشه، نیمه هادی ها، آزمایش های تحلیلی، تحقیقات علمی مورد استفاده قرار گرفته است و به یک عنصر گرمایش الکتریکی برای کوره های تونلی، کوره های غلتکی، کوره های شیشه ای، وکیوم تبدیل شده است. کوره ها، کوره های صدا خفه کن، کوره های ذوب و تجهیزات گرمایشی مختلف.
جزء گرمایش الکتریکی دی سیلیسید مولیبدن یک جزء گرمایش مقاومتی بر پایه سیلیسید مولیبدن است. در یک جو اکسید کننده تا دمای بالا گرم می شود و یک لایه شیشه ای متراکم کوارتز روی سطح تشکیل می شود تا از اکسیداسیون محافظت کند. بنابراین، دارای مقاومت منحصر به فرد اکسیداسیون در دمای بالا است. در اتمسفر اکسیداسیون حداکثر دمای آن می تواند به 1800 درجه سانتیگراد برسد و دمای قابل اعمال آن 500-1700 است. این می تواند به عنوان یک جزء گرمایشی برای کوره های صنعتی با دمای بالا مانند سرامیک، مواد مغناطیسی، شیشه، متالورژی، مواد نسوز و غیره استفاده شود. شرکت ما می تواند مدل های مختلفی مانند U شکل، W شکل، میله ای مستقیم، و زاویه راست با توجه به نیاز کاربر شکل گرفته است.
خواص مکانیکی اجزای گرمایش الکتریکی سیلیسی شده، مانند سایر محصولات سرامیکی، مواد شکننده ای هستند که در دمای اتاق مستعد شکستگی هستند که مشکلات خاصی را برای حمل و نقل و نصب به همراه دارد. با این حال، تا زمانی که آنها به طور معقول نصب شوند و به درستی استفاده شوند، می توان از آنها اجتناب کرد.
مزیت شرکت ما
شرکت ما در زمینه طراحی و تولید لوله های گرمایشی برای بخش صنعتی تخصص دارد. ما با کارخانه خود و تیمی از طراحان مجرب، بیش از 30 سال تخصص در ساخت و طراحی لوله های گرمایشی داریم. تیم حرفه ای ما متعهد به ارائه محصولات با کیفیت بالا به مشتریان خود است که نیازها و نیازهای خاص آنها را برآورده می کند.
لوله های گرمایش ما برای ارائه عملکرد بهینه، بهره وری انرژی و طول عمر طراحی شده اند. ما اهمیت کیفیت، قابلیت اطمینان و دقت را درک می کنیم و به تولید لوله های گرمایشی با بالاترین استانداردها افتخار می کنیم. تیم ما از آخرین تکنولوژی و تجهیزات استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که محصولات ما از استانداردهای صنعت فراتر رفته و خواسته های مشتریان ما را برآورده می کند.
ما در تلاش هستیم تا خدمات و پشتیبانی عالی به مشتریان ارائه دهیم و از نزدیک با مشتریان خود برای درک نیازها و نیازهای آنها کار می کنیم. تیم ما متعهد به یافتن راه حل های نوآورانه برای چالش های پیش روی مشتریان و ارائه محصولاتی فراتر از انتظارات آنها است. پس از سال ها توسعه شرکت، ما به مشتریان در بیش از صد کشور، به ویژه در آسیا و اروپا خدمت می کنیم. ما سالانه میلیون ها دلار محصول به کشورهای آسیایی ارائه می کنیم
در شرکت ما به بهبود مستمر و نوآوری اعتقاد داریم. ما دائما در حال بررسی فن آوری ها و تکنیک های جدید برای بهبود محصولات و خدمات خود هستیم. تعهد ما به کیفیت، خدمات مشتری و نوآوری باعث شده ما به عنوان یک ارائه دهنده پیشرو لوله های گرمایش برای بخش صنعتی شهرت داشته باشیم.
ویژگی عنصر گرمایش کوره (میله های کربن سیلیکونی)
دارایی فیزیکی
بافت جزء: سخت و شکننده، مقاوم در برابر سرمایش و گرمایش سریع، به راحتی در دماهای بالا تغییر شکل نمیدهد و سایر خواص فیزیکی به شرح زیر است:
هدایت حرارتی: 20 کیلو کالری در متر · ساعت · درجه
ضریب انبساط خطی: 5 × 10-6 (m/ درجه)
خاصیت شیمیایی
میله های کربن سیلیکونی پایداری شیمیایی خوب و مقاومت اسیدی قوی دارند. مواد قلیایی در شرایط دمایی بالا اثرات خورندگی بر روی آن دارند.
اجزای میله کربن سیلیکون می توانند با اکسیژن و بخار آب برای استفاده طولانی مدت بالای 1000 درجه به شرح زیر واکنش دهند:
٪e2٪91٪a0 Sic٪7b٪7b0٪7dO2 ٪e2٪86٪92 SiO٪7b٪7b2٪7d٪7dCO2 ٪e2٪91٪a1 در حالی که در حال حاضر در حال در حالی که در حال به نظر می رسد که در حال در حالی که در حال به نظر می رسد که در حال در حال در حالی که در حال در حال حاضر در حال در حالی که در حال به نظر می رسد در حالی که در حال در حال حاضر در حال در حالی که در حال به نظر می رسد که در حال در حالی که با وجود دارد که در حال در حالی که در حال وجود دارد در حالی که با وجود دارد در حالی که در حال در حالی که در حال حاضر در حال در حالی که با وجود دارد که در حال در حالی که در حال حاضر در حال در حالی که در حال وجود دارد در حالی که در حال حاضر در حال در حالی که در حال در حالی که در حال در حال حاضر در حال در حالی که در حال به نظر می رسد در حالی که در حال در حالی که در حال در
در نتیجه، مقدار SiO2 در اجزاء به تدریج افزایش می یابد و باعث افزایش آهسته مقاومت و پیری می شود. اگر بخار آب بیش از حد وجود داشته باشد، باعث اکسیداسیون SiC می شود و H2 تولید شده توسط واکنش ② با O2 موجود در هوا ترکیب می شود و یک چرخه معیوب را تشکیل می دهد. کاهش طول عمر قطعات هیدروژن (H2) می تواند استحکام مکانیکی قطعات را کاهش دهد. نیتروژن (N2) زیر 1200 درجه می تواند از اکسید شدن SiC و واکنش با SiC بالای 1350 درجه جلوگیری کند و به SiC اجازه دهد کلر (Cl2) را تجزیه کند و تجزیه SiC را کامل کند.
ویژگی دی سیلیس مولیبدن
المنت برقی دی سیلیسید مولیبدن یک عنصر حرارتی بر پایه دی سیلیسید مولیبدن (MoSi2) است که دارای ویژگی های عالی مانند مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی، هوابندی خوب، مقاومت در برابر شوک حرارتی و عمر طولانی است. می توان از آن به عنوان عنصر گرمایش برای کوره های صنعتی با دمای بالا مانند سرامیک، شیشه، متالورژی، مواد مغناطیسی و مواد نسوز استفاده کرد.
در مقایسه با عناصر گرمایش سنتی، مزایای خاص عناصر گرمایش دی سیلیسید مولیبدن به شرح زیر است:
1) دمای استفاده بالا است. در محیط هوا دمای استفاده از کامپوننت 1700 1700 درجه و دمای استفاده از مولفه 1800 1800 درجه است و برای مدت طولانی می توان از آن استفاده کرد.
2) سرعت گرمایش سریع می تواند از دمای اتاق به دمای مورد استفاده برای عملیات در عرض چند ساعت افزایش یابد، عمدتاً به دلیل هدایت حرارتی خوب MoSi2.
3) در دماهای بالا به راحتی تغییر شکل یا اکسید نمی شود، عمدتاً به دلیل ضریب انبساط حرارتی کوچک MoSi2 و تشکیل یک لایه غیرفعال سازی SiO2 روی سطح در دماهای بالا برای جلوگیری از اکسیداسیون بیشتر.
4) مصرف انرژی کم، در مقایسه با عناصر گرمایشی مانند الکترودهای گرافیتی، می تواند بیش از 10٪ در مصرف برق صرفه جویی کند، عمدتاً به دلیل مقاومت کمتر MoSi2 که 2 × 10-5 Ω· سانتی متر است.