تجزیه و تحلیل علل و راه حل خطای مدار باز ترموکوپل در سیستم دونده داغ

یکی از متداول‌ترین خرابی‌های ناگهانی ترموکوپل‌های رانر داغ، خطای مدار باز است که باعث می‌شود صفحه کنترل دما را نشان ندهد، عملکرد گرمایش مجبور به توقف شود و تولید قالب‌گیری تزریقی بلافاصله متوقف شود. هنگامی که این مشکل ایجاد می شود، تولید باید برای تعمیر و نگهداری متوقف شود، که منجر به خسارات مالی فوری مانند کاهش تولید و تاخیر در تحویل می شود. به دست آوردن درک کامل از منابع نقص و تکنیک های عیب یابی سریع بسیار مهم است.

شکستگی هسته سیم ترموالکتریک داخلی دلیل اصلی است. هسته سیم داخلی آلیاژی همچنان تحت انبساط حرارتی و تغییر شکل انقباض در یک محیط کاری طولانی‌مدت و متناوب سرد و گرم قرار می‌گیرد و خستگی حرارتی روزانه افزایش می‌یابد. علاوه بر این، هسته سیم ریز داخل پروب و بخش سیم‌کشی به آسانی توسط ارتعاش باز و بسته شدن مکرر قالب، خمش مصنوعی و کشش در حین تعمیر شکسته می‌شود که حلقه انتقال سیگنال را به طور کامل قطع می‌کند. این نوع شکستگی که به عنوان آسیب ساختاری برگشت ناپذیر طبقه بندی می شود، معمولاً در قسمت اتصال انتقالی بدنه سیم و محل جوشکاری سر اندازه گیری اتفاق می افتد.

خرابی اتصالات جوشی و سر خوردن آن دلیل دوم است. ضعیف ترین نقطه ترموکوپل محل جوش در سر اندازه گیری دما است. تحت پخت طولانی{2}}در دمای بالا، محصولات ضعیف با فرآیند جوشکاری خشن در برابر اکسیداسیون و شل شدن آسیب پذیر هستند. شکاف جوش به طور مداوم توسط گاز خورنده فرسایش می یابد، که باعث می شود دو مجموعه سیم های آلیاژی به تدریج از هم جدا شوند و در نهایت حالت مدار باز ایجاد شود و تمام توانایی خود برای تشخیص دما از بین برود.

قطع شدن مجازی و قطع شدن سیم کشی ترمینال سومین علت است. ارتعاش تولید شده توسط ماشین آلات به تدریج پیچ های ثابت ترمینال جعبه کنترل دما را در طول فرآیند تولید معمولی باز می کند و باعث جدا شدن هسته سیم و ترمینال اتصال فلزی می شود. علاوه بر این، هنگامی که پوست سیم پیر می شود و سخت می شود، هسته سیم داخلی جمع می شود و جدایی غیرقابل تشخیص در داخل درگاه سیم کشی ایجاد می کند که از انتقال منظم سیگنال دمایی جلوگیری می کند.

زوال عایق و برش نیروی خارجی چهارمین محرک را تشکیل می دهند. اصطکاک و اکستروژن طولانی مدت، آستین محافظ بیرونی و لایه عایق را از بین می برد و می شکند، در حالی که اجزای فلزی تیز داخل قالب، هسته سیم داخلی را قطع می کنند. در همین حال، دمای بیش از حد بالا، پرکننده عایق با دمای بالا را ذوب می‌کند و منجر به جدا شدن هسته سیم داخلی ترموکوپل و فروپاشی ساختاری می‌شود.

بازرسی سلسله مراتبی و حذف موثرترین تکنیک با توجه به مشکلات مدار باز فوق الذکر است. ابتدا تعیین کنید که آیا سیم کشی خارجی شکسته، شل یا افتاده است. سپس، سیم های جبران آسیب دیده را به سرعت تعمیر و تعویض کنید. دوم، برای تعیین اینکه آیا هسته سیم داخلی آسیب دیده است یا خیر، با استفاده از یک مولتی متر، تشخیص خاموش{{3} را در کل حلقه ترموکوپل انجام دهید. هیچ ارزش تعمیر و نگهداری وجود ندارد و اگر سر اندازه گیری آسیب دیده یا مدار داخلی کاملاً قطع شده است، باید فوراً یک ترموکوپل همسان جدید نصب شود. حالت سیم کشی را پس از تعویض استاندارد کنید، به بدنه سیم خمش کافی بدهید، سیم کشی را به طور ایمن ببندید تا از کشیدن و اکستروژن جلوگیری شود، و با موفقیت دوباره مشکلات مدار باز را متوقف کنید.333