چرا ساختار ضد رسوب کربن برای منطقه نصب ترموکوپل هات رانر مهم است-

رسوبات شکست پلاستیک، باقیمانده‌های افزودنی و آلاینده‌های کربنیزه شده در دمای بالا به‌طور اجتناب‌ناپذیری در طول عملیات قالب‌گیری مداوم طولانی‌مدت در داخل کانال جریان دونده داغ تشکیل می‌شوند. این رسوبات میکروسکوپی کربن به تدریج در فضاهای اطراف سوراخ‌های نصب ترموکوپل ایجاد می‌شوند و در جریان مذاب قرار می‌گیرند. کثیفی کربن انباشته شده تعدادی اثرات منفی بر دقت اندازه گیری دما، راندمان رسانش گرما، عمر مفید ترموکوپل های راندر داغ و حتی پایداری کلی جریان مذاب داخلی کانال جریان خواهد داشت در صورتی که طراحی ساختاری ضد{3}کربن هدفمندی در موقعیت ذخیره شده نصب وجود نداشته باشد.

مسدود کردن کانال انتقال حرارت کارآمد پروب ترموکوپل مستقیم ترین اثر رسوبات کربن انباشته در محل نصب است. تجمع درازمدت منجر به تشکیل یک پوشش ضخیم از کربن سخت بین دیواره داخلی سوراخ گرمایش و دیواره بیرونی پروب ترموکوپل می شود. انتقال حرارت واقعی- بین ماتریس فلزی دونده داغ و انتهای آشکارساز ترموکوپل به دلیل اثر عایق حرارتی قابل توجه و هدایت حرارتی ضعیف این لایه کربن به شدت مختل شده است. در این شرایط، دمایی که سنسور تشخیص می‌دهد به طور مداوم بسیار پایین‌تر از دمای عملیاتی واقعی کانال جریان است، که باعث انحراف مداوم دمای پایین{5}}در داده‌های نشان‌داده‌شده می‌شود. کنترل کننده دما کورکورانه قدرت گرمایش را به طور مداوم افزایش می دهد، که به سرعت باعث کربن شدن بیشتر و زوال مواد خام می شود و به راحتی می تواند منجر به گرمای بیش از حد پنهان در داخل کانال جریان شود.

دوم، ترموکوپل ها در اثر رسوبات بیش از حد کربن جابجا شده و گیر می کنند. شکاف نخ و شکاف قفل سازه نصب ترموکوپل به طور مداوم توسط ناخالصی های کربن ریز فشرده می شود. این سنسور را در برابر جداسازی پس از انباشتگی و فشرده شدن مقاوم تر می کند. قفل کردن نخ، پروب های گیر کرده و حذف چالش برانگیز در کارهای تعمیر و نگهداری و تعویض روزانه متداول است. سیم لغزنده نخ، تغییر شکل خمش پروب و سایر آسیب های دائمی می تواند به راحتی توسط جداسازی اجباری ایجاد شود، که به طور قابل توجهی پیچیدگی و هزینه تعمیر و نگهداری تعویض لوازم جانبی را افزایش می دهد.

علاوه بر این، رسوبات کربن در دماهای بالا تا حدودی از نظر شیمیایی خورنده هستند. پوشش محافظ آلیاژی روی سطح پروب ترموکوپل به تدریج خورده و در طول زمان به دلیل انواع اجزای شیمیایی فعال موجود در مواد کربنی شده که توسط پلاستیک‌های اصلاح‌شده،{1}پلاستیک‌های مقاوم در برابر شعله و پلاستیک‌های حساس به گرما شکسته می‌شوند، خورده و اکسید می‌شود. این کار عمر مفید ترموکوپل را کوتاه می کند، فرکانس جایگزینی خاموش شدن را در تولید انبوه افزایش می دهد، سرعت رانش کهنه سیم هسته اندازه گیری دمای داخلی را تسریع می بخشد و مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی در دمای بالا-پروب را از بین می برد.

مجموعه مسائل پنهان فوق الذکر اساساً با طراحی ساختاری ضد رسوب کربن علمی قابل حل است. ساختار انتقال صاف و پوشش ضدچسبندگی مورد استفاده در منیفولد داغ دونده و موقعیت ذخیره شده سوراخ گرمایش نازل می تواند نیروی چسبندگی ناخالصی های کربن را کاهش دهد و چسبیدن و تجمع کثیفی به دیواره سوراخ را دشوارتر کند. به منظور جلوگیری از جمع آوری و باقی ماندن رسوبات کوچک کربن ایجاد شده در داخل کانال جریان در مقادیر زیاد نزدیک به نقطه اندازه گیری دما، یک شکاف راهنمای جریان مناسب در اطراف محل نصب کنار گذاشته می شود.

کالاهای پروب صاف صیقلی با پوشش{0}}ضد کربن{1} با دمای بالا روی سطح باید در انتخاب تطبیق روزانه ترموکوپل ها در اولویت قرار گیرند. این حسگرهای تکمیل‌شده می‌توانند سطح را برای مدت طولانی تمیز نگه دارند، به طور موثر از چسبیدن آلودگی کربنی با دمای بالا جلوگیری کنند و عملکرد هدایت حرارتی پایدار و مؤثر را حفظ کنند. دیواره داخلی هر سوراخ نصب ترموکوپل باید به عنوان بخشی از جداسازی قطعات معمولی و تمیز کردن دونده داغ تمیز و صیقلی شود. لایه اولیه کربن باید به طور کامل برداشته شود، دیوار سوراخ باید صاف شود، و یک محیط کاری ضد رسوب کربن خوب باید بازسازی شود.

طراحی ساختاری ضد رسوب کربن عالی و تعمیر و نگهداری مداوم تمیز کردن روزانه با هم کار می کنند تا منطقه نصب ترموکوپل را برای مدت طولانی صاف و تمیز نگه دارد، تضمین می کند که اجزای اندازه گیری دما همیشه عملکرد سنجش دما را با دقت بالا حفظ می کنند، از عیوب کیفیت ناشی از انحراف دما جلوگیری می کند، و شرایط اولیه پایدار را برای مدت طولانی{3}2} ایجاد می کند. قالب های دونده