نحوه تطبیق ولتاژ صحیح برای گرمایش دونده داغ و سیستم ترموکوپل

نیاز اساسی برای عملکرد ایمن و کنترل قابل اطمینان دما در نصب، راه اندازی و نوسازی روزانه سیستم های کنترل دمای دونده داغ، مطابقت با ولتاژ کاری مناسب برای اجزای گرمایش و حلقه های سیگنال ترموکوپل است. تنظیم نادرست ولتاژ و سیم‌کشی تصادفی مستقیماً مسئول بسیاری از فرسودگی‌های غیرمنتظره تجهیزات، اختلالات سیگنال و خرابی مکرر آسیب کنترلر هستند. کارکنان فنی هنگام مونتاژ قالب های جدید، بازسازی قالب های قدیمی یا تعویض قطعات یدکی باید به دقت بین مشخصات ولتاژ مدارهای گرمایش و مدارهای سیگنال اندازه گیری دما تمایز قائل شوند. آنها همچنین باید طرح‌های تطبیق ولتاژ استاندارد را مطابق با-شرایط منبع تغذیه سایت و استانداردهای طراحی تجهیزات اصلی ایجاد کنند.

ابتدا باید تمایز اساسی بین ولتاژ سیگنال ترموکوپل و ولتاژ برق گرمایشی ایجاد شود. اجزای حسگر جریان ضعیف ولتاژ پایین-شامل ترموکوپل‌های مخصوص دونده داغ هستند. آنها برای ارسال سیگنال های دما تنها به پتانسیل ترموالکتریک تولید شده توسط اختلاف دما متکی هستند و برای کار مستقل نیازی به منبع تغذیه خارجی ندارند. کل حلقه سیگنال در وضعیت جریان بسیار-میکرو ولتاژ پایین- قرار دارد. دسترسی به ولتاژ بالا هرگز مجاز نیست. هنگامی که ولتاژ بالای صنعتی به طور ناخواسته به ترمینال سیم کشی ترموکوپل متصل شود، سیم آلیاژی داخلی سنسور بلافاصله خراب می شود و می سوزد. ماژول دریافت سیگنال کنترل کننده دما نیز آسیب دائمی خواهد داشت که منجر به تلفات قابل توجه تعمیر و نگهداری تجهیزات می شود.

اجزای بار جریان قوی عبارتند از-حلقه‌های گرمایش با قدرت بالا، گرمکن‌های کویل، و عناصر گرمایش لوله‌ای همراه با رانرهای داغ. این قطعات باید مطابق با ولتاژ نامی مندرج در پلاک محصول به ولتاژ کاری استاندارد صنعتی متصل شوند. دو مشخصه رایج ولتاژ مورد استفاده در تجارت قالب‌گیری تزریقی عبارتند از ولتاژ AC 380 ولت - ولتاژ متناوب سه فاز و ولتاژ AC تک فاز 220 ولت. اکثر اجزای گرمایش منیفولد تک منطقه‌ای و نازل‌های راه‌انداز داغ کوچک و متوسط-از طراحی ولتاژ نامی 220 ولت استفاده می‌کنند که به طور گسترده با مدارهای منبع تغذیه معمولی کارگاه سازگار است و برای سیم‌کشی در سایت مناسب است. حالت منبع تغذیه متعادل 380 ولتی -، که می‌تواند به طور مؤثر فشار بار را توزیع کند، توان خروجی را تثبیت کند و از تأثیر جریان بیش از حد بر خطوط مدار جلوگیری کند، معمولاً در{15}}سیستم‌های دونده داغ ترکیبی چند ناحیه‌ای بزرگ و اجزای گرمایشی یکپارچه{17}}در مقیاس بزرگ استفاده می‌شود.

کسب و کارها ابتدا باید استاندارد کلی منبع تغذیه کارگاه را قبل از اجرای یک تنظیم تطبیق ولتاژ یکنواخت بررسی کنند. برای دستیابی به سیم‌کشی یکپارچه و تعمیر و نگهداری آسان در آینده، همه لوازم جانبی گرمایش کارگاه‌هایی با آرایش منبع تغذیه تک فاز 220 ولتی قابل اعتماد باید با پارامترهای ولتاژ نامی 220 ولت انتخاب شوند. برای به حداکثر رساندن تعادل بار مدار در تاسیسات قالب‌گیری تزریقی بزرگ و استاندارد شده با سیستم توزیع برق سه فاز کامل، منبع تغذیه 380 ولت را برای تجهیزات راندر داغ با قدرت بالا به روشی معقول توزیع کنید. اختلاط لوازم گرمایشی با استانداردهای مختلف ولتاژ در یک مجموعه از سیستم‌های کنترل دمای دونده داغ اکیداً ممنوع است زیرا انجام این کار باعث توزیع ناهموار جریان، قدرت گرمایشی ناپایدار و خطاهای قطع و وصل مکرر برق می‌شود.

مدار سیگنال ترموکوپل جریان ضعیف و مدار گرمایش جریان قوی باید در شیارهای سیم مجزا نصب شوند و در طول{0}}فرایند ساخت سیم‌کشی در سایت کاملاً ایزوله شوند. شینه منبع تغذیه و پایانه های سیم نمی توانند توسط دو نوع مدار مشترک باشند. برای جلوگیری از ورود نشتی الکتریکی ولتاژ بالا به حلقه سیگنال و تداخل در انتقال داده‌های دما، باید از سیم‌های عایق حرفه‌ای برای محافظت از جداسازی استفاده شود. به منظور محافظت مؤثر از اجزای گرمایش و تجهیزات میزبان کنترل دما و قطع منبع تغذیه در زمان وقوع نوسانات ولتاژ، اتصال کوتاه مدار و عملیات اضافه بار، همچنین لازم است که دستگاه‌های حفاظت از اضافه ولتاژ، سوئیچ‌های حفاظت از نشتی و فیوزهای جریان مدارهای گرمایش را با توجه به توان نامی و جریان نامی عناصر گرمایش پیکربندی کنید.

کارکنان فنی باید مشخصات علامت گذاری ولتاژ روی سطح اجزای گرمایشی جدید و لوازم جانبی ترموکوپل را قبل از نصب در هنگام تعمیر و نگهداری و تعویض بخش های حساس بررسی کنند. به دلیل طراحی منحصر به فرد ولتاژ پایین یا ولتاژ بالا، بسیاری از قطعات گرمایشی غیراستاندارد را نمی توان به راحتی با موارد ولتاژ معمولی تعویض کرد. عملیات آزمایشی ولتاژ پایین باید در ابتدا پس از اتمام سیم کشی انجام شود. قبل از شروع یک عملیات تولید رسمی با بار بالا، مطمئن شوید که هر ناحیه دما به طور منظم افزایش می یابد، ترموکوپل به طور دقیق دما را نشان می دهد و هیچ پدیده گرمایش، نویز یا گرمایش مدار غیرمعمولی وجود ندارد.

علاوه بر تضمین خروجی ثابت انرژی گرمایی از اجزای گرمایش دونده داغ و بازخورد دقیق سیگنال دمای ترموکوپل، تطبیق ولتاژ معقول و استاندارد می تواند فرکانس حوادث ایمنی الکتریکی در کارگاه را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. نرخ خرابی لوازم جانبی الکتریکی را کاهش می‌دهد، کل سیستم کنترل دمای دونده داغ را قادر می‌سازد حالت عملیاتی ایمن، مؤثر و درازمدت پایدار داشته باشد و هزینه‌های عملیاتی و تعمیرات کلی خطوط تولید قالب‌گیری تزریقی را با موفقیت کنترل کند.