کنترل کدام نقطه کلیدی در منحنی تمپر مواد H13 دشوارتر است؟

The temperature homogeneity inside the furnace is the most challenging essential point to control in the tempering curve of H13 material. The hardness difference of workpieces in the same batch will exceed the standard (>2 HRC) حتی با تنظیمات دقیق دما اگر تغییرات دما در کوره وجود داشته باشد (به عنوان مثال، گرمتر در بالا و سردتر در پایین، یا دمای ناهموار در گوشه ها)، که به طور قابل توجهی بر ثبات عملکرد تأثیر می گذارد.

 

1. چه چیزی کنترل ثبات دما را چالش برانگیزتر می کند؟ عوامل و دلایل:

پیری تجهیزات تاثیر زیادی دارد: در کوره های قدیمی ترموکوپل رانش و لایه های عایق آسیب دیده می تواند منجر به تغییرات دمایی موضعی شود که تشخیص آن در زمان واقعی دشوار است.

انباشته شدن قطعه کار یا فاصله کمتر از 5 سانتی متر ممکن است مانع از گردش گرما شود و در نتیجه "مناطق سرد" و "مناطق گرم" ایجاد شود. این باعث می شود روش بارگیری کارخانه حساس باشد.

پوشش نامناسب اندازه گیری دما: فقط توجه به دمای مرکزی محفظه کوره به طور دقیق نشان دهنده دما در گوشه ها یا پایین نیست.

نرخ گرمایش و سرمایش نامناسب: هنگام گرم شدن سریع، دمای هسته بیشتر از سطح به دست می‌آید که منجر به ناهمواری موقت می‌شود.

مثال دنیای واقعی: یک کوره جعبه ای باستانی در یک کارخانه استفاده می شد. قطعه کار پایین فقط در 568 درجه اندازه گیری شد که باعث شد سختی از 50.2 HRC به 47.8 HRC با وجود تنظیم روی 580 درجه کاهش یابد. در نتیجه کل دسته از بین رفت.

 

2. مقایسه مشکلات کنترل یکنواختی دما

نکات مهم

علل

یکنواختی دمای کوره

تا حد زیادی پنهان و تحت تأثیر تعدادی از متغیرها، مانند بار کوره، تجهیزات، و پیکربندی اندازه گیری دما

تنظیم دما

سیستم های PID را می توان به طور دقیق تنظیم کرد، اما آنها باید به طور منظم کالیبره شوند.

مقدار تمپر

ساده برای انجام؛ تک عمل؛ هیچ شانسی برای نوسانات مداوم وجود ندارد

نگه داشتن زمان

فرمول شفاف برای افزایش زمان نگهداری قطعات ضخیم و کنترل قابل برنامه ریزی

چالش اصلی: مسئله سیستمیک یکنواختی دما مستلزم بهبود تجهیزات، فرآیند و عملیات هماهنگ است.

 

3. مراحل قابل انجام برای تقویت یکنواختی

تأیید اندازه‌گیری دمای چند نقطه‌ای: برای تضمین اختلاف دما کمتر از یا مساوی 5± درجه، بیش از یا مساوی 6 نقطه اندازه‌گیری دما را در قسمت‌های بالایی، میانی، پایینی، جلو، عقب و گوشه‌های کوره قرار دهید.

بارگذاری استاندارد کوره: انباشتگی مستقیم را به حداقل برسانید، از قفسه های ابزار مقاوم در دمای بالا استفاده کنید و قطعات کار را با فاصله حداقل 5 سانتی متر از یکدیگر قرار دهید.

تست یکنواختی دمای کوره (TUS): به صورت سه ماهه انجام می شود و مطابق با استاندارد AMS 2750 ارزیابی می شود.

کنترل گرمایش قطعه ای: برای کاهش تنش حرارتی و اختلاف دما، به تدریج دما را (کمتر یا مساوی 150 درجه در ساعت) در حالی که زیر 400 درجه است افزایش دهید.