چه دسته‌های محصولات اصلی در سیستم‌های کامل Hot Runner گنجانده شده است
پیام بگذارید
هر محصول اصلی دارای مکان‌های نصب ترموکوپل و استانداردهای تطبیق سنجش دما است که با هم مجموعه کاملی از گرمایش، اندازه‌گیری دما و سیستم‌های هدایت جریان را تشکیل می‌دهند که نیازهای مختلف تولید قالب‌ها و محصولات پلاستیکی مختلف را برآورده می‌کنند. مجموعه کاملی از سیستم‌های دونده داغ صنعتی توسط چندین مؤلفه اصلی استاندارد و لوازم جانبی کمکی مونتاژ می‌شوند. محصولات سیستم دونده داغ بر اساس تقسیم بندی عملکردی ساختار داخلی به چهار دسته اصلی تقسیم می شوند: محصولات بدنه اصلی هسته، محصولات حسگر کنترل دما، محصولات تطبیق گرمایش، و لوازم جانبی نصب. هر دسته دارای طبقه بندی محصول و سناریوهای کاربردی مجزا است.
محصول خروجی اصلی کل سیستم نازل داغ رانر است که با بیشترین تنوع نیز محبوب ترین محصول است. بر اساس حالت های مختلف کنترل دروازه به نازل باز و نازل سوپاپ سوزنی جدا می شود. نازل‌های باز گرم برای محصولات پلاستیکی معمولی با حداقل معیارهای زیبایی به دلیل طراحی ساده، هزینه‌های تولید ارزان و نگهداری آسان، ایده‌آل هستند. برای اینکه دمای دروازه را در زمان واقعی تحت نظر داشته باشید و از یخ زدن و انسداد مذاب جلوگیری کنید، یک ترموکوپل داخلی نزدیک خروجی چسب نازل قرار می گیرد. نازل داغ از نوع سوپاپ سوزنی، که اغلب در محصولات پلاستیکی شفاف و قطعات ظاهری{4} با دقت بالا استفاده می‌شود، از نیروی پنوماتیک یا هیدرولیک برای کنترل باز و بسته شدن خروجی چسب استفاده می‌کند که می‌تواند به طور کامل از کشیدن سیم و مشکلات نشت مواد جلوگیری کند. برای تضمین همکاری دقیق بین عملکرد سوزن سوپاپ و سیالیت مذاب، ترموکوپل یکپارچه با دقت بالا- آن باید نظارت بر دمای ثابت را برای مدت زمان طولانی حفظ کند. علاوه بر این، نازل‌های{8}}دیواره نازک و انواع ورودی جانبی موارد سفارشی‌سازی شده‌ای هستند که بر اساس ساختار قالب تولید می‌شوند و مکان‌های نصب ترموکوپل آن‌ها بر اساس روند کانال جریان تنظیم می‌شوند.
محصول توزیع مرکزی گردش مذاب، منیفولد رانر داغ، وظیفه هدایت مذاب اصلی به هر نازل شاخه را بر عهده دارد. منیفولد منیفولد منفرد-منیفولد یکپارچه حفره چند-منیفولد ترکیبی تقسیم شده بر اساس مقدار حفره‌های قالب تقسیم می‌شود. برای دستیابی به کنترل دمای مستقل منطقه‌بندی، تضمین دمای توزیع یکنواخت مذاب، و جلوگیری از عدم تعادل پر شدن اقلام چند حفره{4}}، منیفولد با چندین ناحیه گرمایش جداگانه مجهز شده است که هر کدام دارای ترموکوپل‌های دونده داغ هستند. فولاد قالب با استحکام بالا برای ساخت پوسته منیفولد استفاده می‌شود، و کانال جریان داخلی به طرز ماهرانه‌ای صیقل داده می‌شود تا مقاومت جریان مذاب را کاهش دهد و در کنار اجزای نظارت بر دما برای دستیابی به عملکرد طولانی‌مدت ثابت و دمای ثابت کار کند.
محصول کنترل مرکزی کل مدیریت دمای سیستم، کنترلگر هوشمند دمای دونده داغ است که می تواند تمام داده های سیگنال دما ارسال شده توسط ترموکوپل ها را فورا دریافت کند. کنترل‌کننده‌های دمای چند منطقه‌ای اصلی می‌توانند فوراً مواد تولید و مشخصات محصول را تغییر دهند، یک ذخیره‌سازی کلیدی پارامترهای فرآیند تولید را فراهم کنند و به مدیریت مستقل دمای PID بین ۱۲ تا ۶۴ منطقه دست یابند. با ویژگی‌های هشدار دما، یادآوری انحراف دما، و تشخیص خطای سنسور، کنترل‌کننده می‌تواند به‌طور موثری با گزارش فوری آسیب، تماس شل و انحراف اندازه‌گیری دما در ترموکوپل‌های دونده داغ، خرابی‌های تولید ناشی از ناهنجاری‌های دما را کاهش دهد.
حلقه‌های گرمایش دونده داغ، لوله‌های گرمایش لوله‌ای، سیم‌های اتصال با دمای بالا، صندلی‌های گیره‌دار ثابت، واشرهای عایق حرارتی و دوشاخه‌های سیم‌کشی با دمای بالا نمونه‌هایی از لوازم جانبی نصب و گرمایش هستند. برای تضمین اینکه دمای گرمایش در محدوده استفاده ایمن از مواد خام است، همه اجزای گرمایش باید با محدوده اندازه‌گیری دمای ترموکوپل‌های پشتیبان مطابقت داشته باشند. در تولید صنعتی واقعی، اقلام پشتیبانی استاندارد شده می‌توانند پایداری کلی عملیات و عمر مفید سیستم رانر داغ را افزایش دهند، زمان تعمیر و نگهداری قالب را به حداقل برسانند، و امکان تعویض سریع و تعمیرات{4}پس از فروش لوازم جانبی رانر داغ را فراهم کنند.333
