صفحه اصلی - دانش - جزئیات

روشهای تصفیه سطح برای فولاد ضد زنگ پس از جوشکاری الکتریکی چیست؟

چندین روش اصلی تصفیه سطح برای حلقه های گرمایش برقی از جنس استنلس استیل پس از جوشکاری وجود دارد:
سنگ زنی مکانیکی
با استفاده از کاغذ سنباده ، چرخ سنگ زنی و سایر ابزارها برای خرد کردن سطح جوشکاری می تواند باعث از بین بردن مقیاس آستانه ها ، پاتر و اکسید در جوش شود تا سطح صاف و مسطح شود {{0} برای برخی از حلقه های گرمایش الکتریکی که نیازی به زبری سطح بالایی ندارند ، این یک روش درمانی ساده و مؤثر است {1.}}}}}}}}}}}}
به طور کلی ، از کاغذ ماسه ای درشت دانه یا چرخ سنگ زنی برای سنگ زنی اولیه برای از بین بردن نقایص و ناخالصی های بزرگتر استفاده می شود ، و سپس کاغذ ماسه ای ریز دانه یا چرخ سنگ زنی ریز به تدریج برای سنگ زنی ریز جایگزین می شود تا سطح مورد نیاز {2.}}}
صیقلی
شامل جلا دادن مکانیکی ، جلا دادن شیمیایی و جلا دادن الکترولیتیک. polishing مکانیکی استفاده از تجهیزات مانند چرخ های جلا برای چرخش و مالش سطح جوش با سرعت بالا برای بهبود بیشتر سطح است. پولیش شیمیایی استفاده از محلول های شیمیایی برای خوردگی و حل کردن سطح فلز است تا سطح صاف و روشن شود. جلا دادن الکترولیتی در سلول الکترولیتی است ، از طریق عمل جریان الکتریکی تا ترجیحاً برآمدگی های میکروسکوپی بر روی سطح فولاد ضد زنگ حل می شود و از این طریق به صیقل دادن سطح. دست می یابد.
پولیش الکترولیتی می تواند کیفیت سطح بهتری را بدست آورد و دقت بعدی قطعه کار را حفظ کند.
ترشی و انفعال
Pickling is the use of acidic solution to remove oxide scale and impurities on the welding surface. Commonly used pickling solutions include a mixture of nitric acid and hydrofluoric acid. Passivation is to form a dense passivation film on the surface of stainless steel after pickling to improve its corrosion resistance.
ترشی و انفعال می تواند ظاهر حلقه های گرمایش برقی از جنس استنلس استیل را بهبود بخشد ، در حالی که مقاومت در برابر خوردگی آن را تقویت می کند و از زنگ زدگی و سایر مشکلات در هنگام استفاده جلوگیری می کند.
ماسهبازی
از هوای فشرده شده برای اسپری ذرات ماسه ای با سرعت زیاد بر روی سطح جوش استفاده کنید ، ناخالصی ها و مقیاس اکسید را از طریق ضربه ذرات ماسه ای از بین ببرید و درجه خاصی از زبری را روی سطح تشکیل دهید. سطح بعد از ماسهبازی چسبندگی خوبی دارد ، که این امر به استفاده از غذاهای متعاقب یا سایر لایه های محافظ دیگر {{{{{{{{{}
با توجه به نیازهای مختلف ، ذرات ماسه ای با اندازه ذرات مختلف و فشارهای ماسهبازی می توانند برای دستیابی به اثرات مختلف تصفیه سطح . انتخاب شوند
لایه محافظ روکش
به منظور بهبود بیشتر مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت در برابر سایش یا عملکرد عایق کویل های گرمایش برقی از جنس استنلس استیل ، لایه های محافظ مختلفی مانند رنگ ، پوشش ، پوشش پلاستیکی یا پوشش سرامیکی می تواند در سطح جوشکاری اعمال شود.
قبل از استفاده از لایه محافظ ، سطح جوشکاری باید کاملاً تمیز و تحت درمان قرار گیرد تا از چسبندگی خوب بین لایه محافظ و بستر. به عنوان مثال ، برای کویل های گرمایش الکتریکی که باید عایق بندی شوند ، استفاده شود ، می توان از رنگ عایق استفاده کرد یا برای دستیابی به عملکرد سرامیکی اسپری می توان از آن استفاده کرد.

info-908-902

ارسال درخواست

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید