چگونه می توان آزمایش های غیر مخرب را روی سیم پیچ های گرمایش برقی از جنس استنلس استیل بعد از جوشکاری انجام داد؟

چگونه می توان آزمایش های غیر مخرب را بعد از جوشکاری حلقه های گرمایش برقی استیل ضدزنگ انجام داد؟
پس از جوشکاری حلقه های گرمایش برقی از جنس استنلس استیل ، می توان از روشهای آزمایش غیر مخرب زیر برای تشخیص کیفیت جوش استفاده کرد:
بازرسی بصری
روش: سطح جوشکاری را مستقیماً با چشم غیر مسلح یا با کمک ابزارهایی مانند عینک های بزرگنمایی کم مصرف مشاهده کنید.
محتوای تشخیص: بررسی کنید که آیا ترک ها ، منافذ ، اجزاء سرباره ، استفاده نشده ، زیربناها و سایر نقایص موجود در سطح جوش وجود دارد و اینکه آیا جوش به خوبی شکل گرفته است ، مانند اینکه عرض جوش و ارتفاع بیش از حد الزامات را برآورده می کند.
آزمایش نافذ
روش: یک نفوذ کننده حاوی رنگ رنگی یا ماده فلورسنت را روی سطح بازرسی شده بمالید تا به نقص باز شدن سطح نفوذ کند ، سپس نفوذگر اضافی را بردارید ، یک توسعه دهنده را بمالید ، و نافذ در نقص به سطح جذب می شود تا اثری از نمایشگر نقص بزرگ شده را تشکیل دهد و با مشاهده ردیابی ، وضعیت نقص مورد قضاوت قرار می گیرد.
دامنه کاربرد: عمدتا برای تشخیص نقص در باز شدن سطح حلقه های گرمایش برقی از جنس استنلس استیل ، مانند ترک های سطح ، سوراخ های سوراخ و غیره استفاده می شود.
نقاط کلیدی کار: قبل از آزمایش ، سطح آزمایش شده باید کاملاً تمیز شود تا اطمینان حاصل شود که هیچ ناخالصی مانند روغن ، زنگ زدگی و غیره وجود ندارد ، تا نفوذ کننده بتواند به طور کامل به نقص نفوذ کند. روند کار باید مطابق با دستورالعمل های استفاده از عامل تشخیص نافذ انجام شود و زمان و دمای هر مرحله باید کنترل شود.
تشخیص ذرات مغناطیسی
روش: هنگامی که نقص در سطح یا در نزدیکی سطح آزمایش وجود دارد ، یک میدان مغناطیسی نشت در نقص شکل می گیرد. هنگامی که پودر مغناطیسی روی سطح مورد آزمایش قرار می گیرد ، پودر مغناطیسی توسط میدان مغناطیسی نشت جذب می شود تا آثار مغناطیسی ایجاد شود و از این طریق مکان و شکل نقص را نشان می دهد.
دامنه کاربرد: برای تشخیص ترک ها ، اجزاء و سایر نقص های موجود در سطح و در نزدیکی سطح حلقه های گرمایش برقی استیل ضد زنگ مواد فرومغناطیسی مناسب است.
نقاط کلیدی کار: قبل از آزمایش ، سطح مورد آزمایش باید صیقل داده شود ، از بین برود ، و غیره. برای اطمینان از تماس خوب بین پودر مغناطیسی و سطح. با توجه به شکل و اندازه قطعه کار مورد آزمایش ، روش مغناطیس مناسب و قدرت میدان مغناطیسی را انتخاب کنید.
تشخیص ماوراءنی
روش: با استفاده از ویژگی های انتشار امواج اولتراسونیک در مواد ، هنگام مواجهه با نقص ، امواج اولتراسونیک منعکس می شوند ، انکسار و پراکنده می شوند و با تجزیه و تحلیل سیگنال موج منعکس شده می توان مکان ، اندازه و ماهیت نقص را تعیین کرد.
دامنه کاربرد: می تواند ترک ها ، منافذ ، اجزاء سرباره و سایر نقایص را در داخل حلقه گرمایش برقی استیل ضد زنگ تشخیص دهد و برای تشخیص نقص حجم داخلی حساسیت بالایی دارد.
نقاط عملیاتی: قبل از آزمایش ، مقدار مناسبی از ماده اتصال اتصال ، مانند وازلین ، روغن موتور و غیره را روی سطح آزمایش کنید تا اطمینان حاصل شود که موج اولتراسونیک می تواند به طور موثری به قطعه کار منتقل شود. فرکانس و مدل پروب مناسب را با توجه به مواد و ضخامت قطعه کار انتخاب کنید.
تشخیص رادیوگرافی
روش: از طریق پرتوهای نفوذ شده به جسم مورد آزمایش ، به دلیل درجات مختلف جذب و میرایی اشعه با نقص و ماتریس ، تصاویر سیاه مختلف بر روی فیلم رادیوگرافی شکل می گیرد و نوع ، مکان و اندازه نقص ها با توجه به تصاویر قضاوت می شوند.
دامنه کاربرد: می تواند نقص های مختلفی را در داخل حلقه گرمایش برقی استیل ضد زنگ مانند منافذ ، اجزاء سرباره ، نفوذ ناقص ، ترک و غیره تشخیص دهد و تأثیر خوبی بر نقص حجم دارد.
نقاط عملکرد: تشخیص رادیوگرافی برای اطمینان از کیفیت فیلم نیاز به کنترل دقیق پارامترهایی مانند قرار گرفتن در معرض ، فاصله کانونی ، زمان قرار گرفتن در معرض و غیره دارد. در طی فرآیند تشخیص ، باید به محافظت از اشعه توجه شود تا از خسارت اشعه پرسنل جلوگیری شود.
در کاربردهای عملی ، یک یا چند روش آزمایش غیر مخرب معمولاً با توجه به ساختار خاص ، مواد ، فرآیند جوشکاری و هدف تشخیص حلقه گرمایش برقی استیل ضدزنگ به طور جامع و دقیق نقص جوشکاری انتخاب می شوند.