روش های تعمیر و نگهداری کم فشار و رفع اشکال ماشین های قالب گیری تزریقی چیست؟

1، فشار گیره را به فشار مورد نیاز تنظیم کنید، همانطور که از فشارسنج مشاهده می شود. به عنوان مثال، ما به فشار قفل 120 کیلوگرم نیاز داریم. ابتدا میل لنگ را صاف کرده و ضخامت قالب دستگاه تزریق را تنظیم کنید تا فشار قفل فشار سنج به 120 کیلوگرم برسد و سپس به مرحله بعد بروید.
2، فاصله باز شدن قالب نباید خیلی دور باشد و اصل این است که محصول را بدون دست زدن به آن بردارید. توجه داشته باشید که هنگام تنظیم بافر قالب، طول بافر باید بر اساس سرعت قالب تعیین شود. هرچه سرعت بیشتر باشد، ناحیه بافر دورتر خواهد بود.
3، مرحله باز شدن آهسته به طور کلی با توجه به جهت شروع فشار کم تنظیم می شود. توجه داشته باشید که در صورت ترسیم، موقعیت و غیره عمدی، سعی کنید تا حد امکان 5 میلی متر با توجه به موقعیت گیره افزایش دهید.
4، جهت سریع قفل کردن قالب به طور کلی پس از فعال شدن بخش قفل قالب به یک عمل قفل سریع قالب تغییر می کند و اندازه جهت دم سریع بر اساس دقت دستگاه قالب گیری تزریقی تعیین می شود. هرچه دقت بالاتر باشد، جهت گیری کوچکتر است. معمولاً 20-40 میلی متر را قبل از شروع جهت فشار پایین تنظیم کنید.
5، ابتدا سرعت فشرده سازی فشار بالا برای بسته شدن قالب را روی 0 قرار دهید، سپس قالب را به صورت دستی ببندید و عددی را بر اساس جهت قالب دستگاه قالب گیری تزریقی تنظیم کنید که کاملاً متناسب با قالب جلو باشد. به عنوان مثال، جهت همکاری قالب های جلو و عقب 1.3 میلی متر است و جهت تنظیم به طور کلی 1.4 میلی متر است. هنگامی که جهت گیری تنظیم شده با جهت گیری واقعی سازگار است، یک هشدار اشتباه ساده ممکن است منجر به از دست دادن تعمیر و نگهداری ولتاژ پایین شود.
6، توانبخشی با ولتاژ بالا با سرعت بالا، توانبخشی عادی، کل تنظیمات تعمیر و نگهداری ولتاژ پایین را کامل کنید و پس از اتمام با کاغذ سفید تست کنید. فقط كاغذ سفيد را روي قالب دستگاه قالب گيري تزريقي قرار دهيد و پس از بستن قالب كمي جهت كم فشار را پايين بياوريد يا سرعت و فشار را كم كنيد. کل چرخه اشکال زدایی نباید بیش از 5 دقیقه باشد.