تجزیه و تحلیل جامع انواع دستگاه قالب گیری تزریقی که معمولاً استفاده می شود و عملکرد

درباره ماشین های قالب گیری تزریقی
ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی که با نام‌های ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی یا ماشین‌های تزریق نیز شناخته می‌شوند، در بسیاری از کارخانه‌ها ماشین‌های آبجو نامیده می‌شوند و محصولات قالب‌گیری تزریقی را قطعات آبجو می‌گویند. این تجهیزات قالب‌گیری اولیه برای ساخت محصولات پلاستیکی با اشکال مختلف با استفاده از قالب‌های قالب‌گیری پلاستیکی ساخته شده از پلاستیک‌های ترموپلاستیک یا ترموپلاستیک است. دستگاه قالب‌گیری تزریقی، پلاستیک را گرم می‌کند و فشار زیادی را به پلاستیک مذاب وارد می‌کند و باعث می‌شود که به بیرون شلیک کند و حفره قالب را پر کند.
1، طبقه بندی بر اساس ظاهر ماشین های قالب گیری تزریقی
با توجه به نحوه چیدمان تجهیزات تزریق و تجهیزات قفل قالب می توان آن را به انواع کامپوزیت افقی عمودی، افقی و عمودی تقسیم کرد.
آ. دستگاه قالب گیری تزریق عمودی
1. تجهیزات تزریق و تجهیزات قفل قالب در همان خط مرکزی عمودی قرار دارند و قالب در جهت بالا و پایین باز و بسته می شود. مساحت کف آن فقط نیمی از مساحت یک ماشین افقی است، بنابراین وقتی به مساحت کف تبدیل می شود، بهره وری آن حدود دو برابر است.
2. به سادگی قالب گیری درج را کامل کنید. از آنجایی که سطح قالب به سمت بالا است، موقعیت قرارگیری درج ساده شده است. با انتخاب مدلی با شابلون پایینی ثابت و قالب بالایی متحرک و ترکیب تسمه نقاله با بازوی رباتیک می توان به راحتی شکل دهی قطعه جاسازی شده کاملا فعال را تکمیل کرد.
3. وزن قالب توسط یک قالب افقی برای اعمال باز و بسته شدن به سمت بالا و پایین پشتیبانی می شود و مانند یک دستگاه افقی، هیچ کج به جلو ناشی از گرانش قالب وجود نخواهد داشت که باعث می شود قالب نتواند باز شود. و ببند برای حفظ دقت ماشین آلات و قالب ها برای دوام مفید است.
4. با استفاده از یک بازوی روباتیک ساده می توان حفره های پلاستیکی مختلف را برداشت که به شکل گیری دقیق کمک می کند.
5. دستگاه قفل عمومی توسط یک ساختار باز احاطه شده است، با انواع مختلف دستگاه های فعال که به روشی ساده پیکربندی شده اند، مناسب برای شکل دهی فعال محصولات نامرتب و نفیس.
6. تجهیزات نوار نقاله به طور خلاصه رشته را از طریق تجهیزات میانی قالب تکمیل می کند و تکمیل قالب گیری و تولید فعال را آسان می کند.
7. به سادگی از ثبات جریان رزین و پراکندگی دمای قالب در داخل قالب اطمینان حاصل کنید.
8. مجهز به روش هایی مانند چرخاندن رویه میز، متحرک رویه میز و کج شدن رویه میز، به راحتی می تواند قالب گیری قطعات تعبیه شده و قالب گیری ترکیبی داخل قالب را تکمیل کند.
9. هنگام انجام تولید آزمایشی در مقیاس کوچک، ساختار قالب ساده، مقرون به صرفه است و به راحتی جدا می شود.
10. ماشین های عمودی با مقاومت در برابر زلزله های متعدد، به دلیل مرکز ثقل پایین، مقاومت لرزه ای بهتری نسبت به ماشین های افقی دارند.
ب دستگاه قالب گیری تزریقی افقی
1. حتی برای هواپیماهای بزرگ به دلیل پایین بودن بدنه آنها محدودیت ارتفاعی در ساختمان های کارخانه برای استقرار وجود ندارد.
2. در شرایطی که می توان محصول را به طور فعال رها کرد، قالب گیری فعال را می توان بدون استفاده از بازوی رباتیک تکمیل کرد.
3. با توجه به بدن کم، تامین مواد راحت و تعمیر و نگهداری ساده.
4. قالب باید مجهز به جرثقیل باشد.
5. ماشین های متعدد به صورت موازی چیده شده اند و محصولات تشکیل شده به سادگی توسط تسمه نقاله جمع آوری و بسته بندی می شوند.
ج دستگاه قالب گیری تزریق زاویه
محور پیچ تزریق دستگاه قالب گیری تزریق زاویه و محور حرکت قالب سازه گیره به صورت عمود بر یکدیگر قرار گرفته اند و مزایا و معایب آنها بین عمودی و افقی قرار دارد. ماشین‌های قالب‌گیری زاویه‌ای با توجه به اینکه جهت تزریق آن در همان صفحه سطح جداسازی قالب است، برای قالب‌هایی با اشکال نامتقارن با دروازه‌های جانبی یا محصولاتی با علامت دروازه در مرکز قالب‌گیری مناسب هستند.
د دستگاه شکل دهی چند ایستگاهی
تجهیزات تزریق و تجهیزات گیره دارای دو یا چند جهت عملیاتی هستند و همچنین می توانند به روش های مختلف مرتب شوند.