چند نمونه از مشکلات ارتعاش دونده داغ چیست؟

در حال حاضر، سناریوهای تولید قالب‌گیری تزریقی اکثر موارد مشکل ارتعاش دونده داغ را در دسترس عموم قرار می‌دهند. در اینجا دو نمونه واقعی-در جهان وجود دارد:

مورد 1: هسته قالب می لرزد و می لرزد زیرا به دلیل جریان دونده داغ نامتعادل در یک قوطی غذای باریک.

سابقه و هدف: شرکت Feilv از یک -سوپاپ دریچه جریان- نوع سیستم داغ رانر برای تولید قوطی های نازک ذخیره مواد غذایی استفاده می کند. در طول تولید، مشکلات قابل توجهی وجود داشت: محصولات دارای نرخ عبور بسیار کم، انحراف ضخامت دیواره بالا و خطوط جوش و کپسولاسیون قابل مشاهده بودند.

علل ارتعاش: سیستم رانر داغ یک-سوپاپ جریان-نوع نابرابری دما بین دو طرف داخلی و خارجی رانر ایجاد می‌کند که منجر به عدم تعادل در جریان مذاب به دلیل بدنه باریک قوطی و استحکام ناکافی هسته قالب می‌شود. این فشار به طور مکرر به دیواره قالب در طول تزریق وارد می شود که در نهایت باعث لرزش و تغییر شکل هسته قالب می شود و عیوب قالب را تشدید می کند.

راه حل: برای متعادل کردن جریان، از یک سیستم دوگانه-سوپاپ دریچه جریان-گروه داغ استفاده شد. برای محاسبه ارتعاش و خروج، این با ترجمه 0.06 میلی متری هسته قالب نر جفت شد. هر دو طرف کار جلو و عقب قالب به طور همزمان روی دمای 35 درجه تنظیم شدند. در پایان، ایرادات ناشی از ارتعاش حذف شد و محصول با ترکیب آنالیز جریان قالب سه بعدی Moldex برای بهبود تنظیمات، الزامات کیفیت را برآورده کرد.

مورد 2: نشتی چسب و شل شدن پیچ ها در اثر لرزش منیفولد بزرگ ایجاد می شود.

زمینه: سه ماه پس از تولید قالب 1 خروجی و 8 حفره ای بزرگ رانر داغ، یک دستگاه قالب گیری تزریقی داخلی خودرو با شل شدن پیچ اتصال منیفولد مکرر و نشت چسب در نازل های داغ مواجه شد. ظرفیت تولید به طور قابل توجهی تحت تأثیر قرار گرفت زیرا هر سفت شدن فقط یک هفته قبل از شل شدن مجدد به طول انجامید و هر بار به بیش از چهار ساعت توقف نیاز داشت.

علت لرزش: طراحی منیفولد اولیه به دلیل دهانه بسیار وسیع (1200 میلی متر با پشتیبانی تنها در دو انتها) فاقد سفتی کلی کافی بود. رزونانس منیفولد با ضربان مذاب در حین تزریق تولید می‌شود و پیچ‌ها به‌تدریج در نتیجه ارتعاش با فرکانس بالا و طولانی مدت شل می‌شوند.

راه حل: برای کاهش دهانه پشتیبانی نشده، افزایش صلبیت سیستم و تغییر فرکانس طبیعی، مجموعه‌ای از بلوک‌های پشتیبانی مقاوم در برابر دمای بالا را در مرکز منیفولد قرار دهید. برای کاهش لرزش بین منیفولد و الگو به طور همزمان، پدهای مرطوب کننده مبتنی بر مس- را نصب کنید. پس از درمان، برای شش ماه متوالی تولید، شکست نشت چسب وجود نداشت و مشکل شل شدن پیچ ناپدید شد.