فرآیند تولید فلنج جوشکاری تخت به شرح زیر است:

فرآیند تولید فلنج جوشکاری تخت به شرح زیر است:

فرآیند تولید فلنج های جوشکاری تخت. فرآیند تولید به آهنگری خالص، جوشکاری مسطح و فورج پشم مصنوعی فلنج جوش لب به لب (مرحله بعدی)، ورق فولادی فلنج جوشکاری مسطح، ریخته گری گریز از مرکز و فلنج ریخته گری تقسیم می شود. فرآیند تولید فلنج های صاف جوش داده شده عمدتا در بالا معرفی شده است. فلنج های با جوش تخت در مونتاژ جوش فلنج های صاف جوش داده شده راحت تر تراز می شوند و همچنین ارزان هستند و به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته اند.

فلنج صاف جوشکاری با قرار دادن خط لوله در سوراخ فلنج در موقعیت مناسب به خط لوله متصل می شود. فلنج های جوشکاری تخت را صفحات تخت یا فلنج های جوشی لبه ای نیز می نامند. فلنج جوشکاری تخت به خط لوله متصل می شود و خط لوله در محل مناسبی به سوراخ فلنج وارد می شود و سپس جوشکاری لبه ای انجام می شود. فلنج جوشکاری تخت برای سیستم لوله کشی فشار کم، نوسانات فشار کم، نوسان و لرزش مناسب است.

قسمت گیره محدب است و شیارهای ریشه در دو طرف گیره اضافه می شود و درزگیر برای فشرده سازی ریشه گیره تزریق می شود. عرض گیره محیط بیرونی فلنج گردنی را می پوشاند و طول محیطی گیره باید حداقل بخش کوچکی (فضای بین دو پیچ) را در دو طرف نقطه نشتی پوشش دهد. گیره با یک حلقه روی پیچ فلنج گردنی روی پیچ ثابت می شود و هر فن کوچک نباید از یک سوراخ اسپری کمتر باشد. برای رفع نشتی، سیلانت را طبق «روش عملیات میانی» تزریق کنید.

بنابراین تعمیر نشتی فلنج گردنی باید منظم و مناسب باشد و استفاده از ابزارهای شخص ثالث مانند فیکسچرهای محلی ضروری است.

دلیل اتخاذ این روش این است که پس از رفع نقطه نشتی فلنج، به راحتی می توان با نشتی سایر قطعات مقابله کرد. اتصالات ثابت باید نصب شود و در هر دو طرف نقطه نشتی حفره هایی اضافه شود تا از نشت درزگیر تزریق شده از محفظه مهر و موم شده محلی جلوگیری شود. بافل با پیچ و مهره ثابت می شود و در پیچ ها قرار می گیرد. قسمت بالایی بافل در شیار فیکسچر وارد شده و با پیچ و مهره فشرده می شود. قسمت پایین به بیرون زدگی فلنج و واشر می رسد. عرض برابر با شکاف فلنج است. پس از تنظیم شکاف، سیلانت را طبق «عملیات میانی» تزریق کنید تا نشتی برطرف شود.

www.superbheater.com