جایگاه مهم مبدل های حرارتی در تولید مواد شیمیایی

جایگاه مهم مبدل های حرارتی در تولید مواد شیمیایی

مبدل های حرارتی نقش مهمی در تولید مواد شیمیایی دارند. رسوب و خوردگی تجهیزات مبدل حرارتی منجر به انتقال حرارت ناکافی می شود و آنها را مجبور به توقف تمیز کردن یا تعویض می کند که به طور جدی بر ایمنی تولید و افزایش هزینه های عملیاتی شرکت تأثیر می گذارد.

تجمع ذرات معلق در سیال روی سطح انتقال حرارت معمولاً از ذرات ریز مانند رسوبات، گرد و غبار، نمک های نامحلول، مواد کلوئیدی، لکه های روغن و غیره تشکیل شده است. هنگامی که جریان آب حاوی این مواد از سطح گرما عبور می کند. مبدل، به راحتی رسوب کثیفی تشکیل می دهد که منجر به کثیفی و خوردگی می شود و بستر مناسبی را برای بقا و تولید مثل باکتری های خاص فراهم می کند. هنگامی که اقدامات ضد خوردگی وجود نداشته باشد، سطح انتقال حرارت خورده و سوراخ می شود. به جز دستگاه های خنک کننده آب دریا، رسوب بیولوژیکی عمومی به رسوب میکروبی اشاره دارد. رایج ترین میکروارگانیسم ها در سیستم های آب در گردش، باکتری های آهن، قارچ ها و جلبک ها هستند. باکتری‌های آهن می‌توانند آهن را در آب حل کنند و آن را به هیدرات‌های Fe2O3 نامحلول تبدیل کنند، مقدار زیادی اکسید آهن در آب رسوب کنند، و اکسیژنی تولید کنند که فلزات را خورده و سلول‌ها را به شدت خورده کند.

کنترل عملکرد مبدل های حرارتی

در حال حاضر، بیشتر مبدل های حرارتی هنوز از کنترل سنتی PID برای نظارت بر جریان محیط گرمایش استفاده می کنند. سیستم کنترل باید از کنترل بازخورد فید فوروارد با افزودن کنترل پیشخور اغتشاش بار برای کنترل اغتشاشات بار بزرگ و الزامات با کیفیت بالا، با استفاده از دمای خروجی محیط گرمایش به عنوان متغیر کنترل استفاده کند.

در توسعه کنترل اتوماسیون در فرآیند تولید مبدل های حرارتی، کنترل PID اساسی ترین روش کنترلی با طولانی ترین سابقه و قوی ترین سرزندگی است. این دارای مزایای ساختار ساده، ساختار ساده، استفاده راحت، سازگاری قوی و استحکام قوی است. برای دستیابی به نتایج کنترل رضایت بخش، پارامترهای PID را با توجه به اشیاء کنترلی مختلف تنظیم کنید.

در واقع، اگرچه بسیاری از مبدل‌های حرارتی در سیستم‌های کنترلی مجهز به جعبه‌های کنترل برای دستیابی به کنترل خودکار دما هستند، اما اکثر آنها از کنترل سنتی PID استفاده می‌کنند و از دیدگاه مهندسی، اثر کنترل ایده‌آل نیست. بنابراین، یافتن یک روش کنترل بهتر برای بهبود کیفیت کنترل و صرفه جویی در انرژی اهمیت زیادی دارد

در سیستم گردش آب خنک کننده مبدل حرارتی، با افزایش غلظت تبخیر نمک های محلول در آب (مانند بی کربنات)، مقداری نمک از طریق رسوب تجزیه حرارتی در سطح مبدل حرارتی به دلیل فوق اشباع و رسوب به دست می آید. این فلس ها از نمک های معدنی و کریستال های متراکم که به فلس های کریستالی معروف هستند تشکیل شده اند. مایع خورنده یا مایع حاوی ناخالصی های خورنده که در اثر خوردگی سطوح داغ تولید می شود. درجه خوردگی به ترکیب، دما و مقدار pH مایع تیمار شده بستگی دارد. معمولاً برای لوله‌های خنک‌کننده آلوده به مس و برنج، خوردگی فلز عمدتاً در دمای بالا ({0}} درجه) خوردگی اکسیژن رخ می‌دهد، جایی که محصولات خوردگی مس یا آلیاژ مس و کلسیم کثیفی را رسوب می‌دهند و در نتیجه مقدار زیادی کثیفی خورنده ایجاد می‌شود.

www.superbheater.com