راه حل ایرادات رایج دستگاه بسته بندی بالش

راهکارهایی برای رفع ایرادات رایج دستگاه بسته بندی بالش
1. شکست جزئی شیار راهنمای غشاء:
فیلم نمی تواند به رول داغ بسته بندی بالش بالایی گاز بزند یا از آن بیفتد، یا انتهای آن تراز نیست.
علت 1: مرکز فیلم، شیار راهنما، غلتک آب بندی طولی و غلتک آب بندی عرضی در یک خط مستقیم نیستند.
علت 2: شیار پره راهنما بیش از حد متمایل است.
علت 3: سرعت چرخش غیرعادی چرخ دنده خارج از مرکز غلتک حرارتی آب بندی عرضی.
روش تنظیم 1: دستگاه بسته بندی بالش آب بندی عمودی را بپیچانید، دستگیره تنظیم را به سمت راست بچرخانید تا فشار را افزایش دهید و ضخامت فیلم طولانی تر می شود. لازم به ذکر است که اگر کشش بیش از حد باشد، آب بند قابل آب بندی نیست.
روش تنظیم 2: فشار غلتک آب بندی حرارتی طولی را کاهش دهید. اگر فشار بیش از حد زیاد باشد، نمی توان آن را داخل فیلم قرار داد و ممکن است اکسترود شود.
روش تنظیم 3: مقدار گیره غلتک آب بندی طولی بیشتر از حد معمول است، معمولاً 10 میلی متر تا 7 میلی متر.
روش تنظیم 4: اگر پس از تنظیم فوق دستگاه بسته بندی بالش، دو سر همچنان ناهموار هستند، فیلم را فراتر از شیار راهنما در کناره به سمت داخل خم کنید.
روش تنظیم 5: در خط مرکزی شیار راهنمای فیلم خطایی وجود دارد و عیب ساخت باید تعویض شود.
2. خرابی قطعه کاتر.
(1) نمی توان فیلم را برش داد:
علت 1: فاصله بین ابزار متحرک و ابزار ثابت به درستی تنظیم نشده است.
روش تنظیم: در سمت بیرونی چاقوی ثابت دو پیچ کوتاه و در سمت بیرونی چاقوی ثابت دو پیچ فشاری بلند وجود دارد. هنگامی که تیغه چاقوی متحرک به چاقوی ثابت نزدیک است، فیلم از طریق آسیاب کردن دو چاقو بریده می شود. فاصله Z بین تیغه های دو دستگاه بسته بندی بالش باید 1/100 میلی متر باشد. در عین حال، فیلم برش را در حین تنظیم با دست ببندید و کلاچ برش باید در حین تنظیم جدا شود.
دلیل 2: اگر تیغه برش آسیب دیده است برای تعمیرات جزئی از آسیاب سنگ روغنی و برای تعمیرات اساسی از آسیاب استفاده کنید.
علت 3: کاتر به درستی نصب نشده است، کلاچ کاتر در کلاچ خوب نیست و کلید موقعیت یابی جدا شده است.
راه حل: تمام قطعات را به دقت بررسی کرده و دوباره سفت کنید.
3. خطای غلتک حرارتی آب بندی عرضی: آب بندی ضعیف.
علت: تنظیم حرارتی ضعیف، فشار فنر فشار ناکافی یا ناهموار.
روش تنظیم: فشار و دمای مناسب باید با توجه به ضخامت و نوع مواد بسته بندی مورد استفاده انتخاب شود. اگر دمای آب بندی بیش از حد بالا باشد، آب بندی سفید می شود و لایه بسته بندی در محل آب بندی به راحتی جدا می شود. فشار هر غلتک آب بندی حرارتی توسط فنر فشاری تنظیم می شود و دمای غلتک توسط کنترل کننده دما کنترل می شود، بنابراین دمای میله گرمایش کنترل می شود. دکمه های تنظیم فشار در سمت چپ و راست غلتک مهر و موم عرضی وجود دارد و هر دکمه تنظیم از دکمه بسته بندی بالش فشاری و دکمه کش تشکیل شده است. دکمه فشار-کشش پذیرفته شده است و دو دکمه تنظیم روی غلتک حرارتی آب بندی عرضی برای جلوگیری از تنظیم نیروی جانبی ناهموار وجود دارد.
4. خرابی قطعه گردان:
(1) مواد بسته بندی در قسمت آب بندی حرارتی مخلوط می شود.
علت 1: زمان بسته بندی با زمان آب بندی حرارتی مطابقت ندارد
راه حل: چرخ دنده دوتایی با چرخ دنده میز دوار متصل می شود. دنده دوبل را به سمت بالا فشار دهید تا مش را عوض کنید تا هنگام آب بندی مواد سقوط نکند. در صورت لزوم آن را به راحتی تغییر ندهید.
دلیل دوم این است که سرعت بسته بندی بسیار سریع و زمان خالی شدن طولانی است، بنابراین باید سرعت بسته بندی را به طور مناسب کاهش داد.
(2) زمان تخلیه تنظیم شده است و استثنا دوباره رخ می دهد.
علت: میز گردان به درستی ثابت نشده است، کلیدها و پیچ های ثابت شل شده اند، یا موقعیت ثابت قرار ندارند و کرکره در میز به درستی باز و بسته نشده است.
تعمیر و نگهداری و تنظیم: میز گردان را در موقعیت صحیح دستگاه بسته بندی بالش قرار دهید و کلیدها و پیچ ها را مجدداً ثابت کنید. پس از تنظیم مکانیسم باز و بسته شدن کرکره در موقعیت صحیح، شاتر را ثابت کنید. علاوه بر این، هنگام بارگیری پودر با ذرات بسیار ریز یا مخلوط با اختلاف وزن مخصوص زیاد، زمان بسته شدن طولانی است و در نتیجه ذرات پودر به قسمت مهر و موم شده گاز می زند. باید برای ویژگی های مواد بسته بندی مناسب باشد.
5. خرابی قطعه الکتریکی
(1) جریان غلتک آب بندی حرارتی خیلی زیاد است یا فیوز منفجر شده است
علت: اتصال کوتاه بخاری برقی یا اتصال کوتاه مدار هیت سیل.
(2) غلتک آب بندی حرارتی داغ نیست
علت: یک سیم گرمایش منفجر شده، فیوز دوم سوخته و سومین کنترل دما معیوب است. در این زمان، درجه حرارت های مختلف را تنظیم کنید، و چراغ های راهنمایی نمی پرند