مهارت های عملی برای تشخیص ترموکوپل های داغ دونده جدید و قدیمی

در خرید روزانه قطعات یدکی، تعمیر و نگهداری سایت، و کارهای مرتب سازی موجودی، اغلب مهم است که سریع ترموکوپل های تازه واجد شرایط را از قدیمی شدن و عملکرد{0}}اقلام قدیمی تخریب شده جدا کنید. کسب مهارت در تکنیک های شناسایی اولیه و مفید می تواند با موفقیت از اختلاط لوازم جانبی جدید و قدیمی جلوگیری کند، استفاده مجدد از محصولات قدیمی را متوقف کند و انواع خطرات کیفی و خطاهای تولید ناشی از استفاده مجدد از لوازم جانبی تاریخ مصرف گذشته را کاهش دهد.

اولین مورد مشاهده ظاهر شهودی است.

آزمون استحکام و انعطاف ساختاری در رتبه دوم قرار دارد. بدنه های سیم ترموکوپل های جدید دوام خمشی خوبی دارند و امکان خم شدن مکرر در یک زاویه قابل تحمل را بدون صدای شل داخلی یا شکستگی هسته سیم فراهم می کنند. در هنگام نصب، گیره صاف و محکم است و ساختار نخ آسیبی ندیده است. پخت طولانی‌مدت-در دمای بالا- باعث می‌شود ترموکوپل‌های کهنه به طور کلی شکننده شوند. ساختار داخلی شل است، بدنه سیم به راحتی در صورت خم شدن کمی شکسته می شود و تکان دادن ملایم صدای لرزش غیرعادی ایجاد می کند. به دلیل ساییدگی و صاف بودن نخ تثبیت کننده، نمی توان اثر ضد شل شدن خوبی داشت.

سومین تست مقایسه سرعت پاسخ دما است. ترموکوپل‌های جدید با کیفیت-می‌توانند تغییرات دما را در شرایط گرمایشی به سرعت تشخیص دهند. بازخورد داده های افزایش و کاهش دما حساس و سریع است. و نوسان عددی بدون پرش های ناگهانی پایدار است. تأخیر حسگر، بازخورد تاخیری افزایش دما، محدوده شناور بالای داده در حالت دمای ثابت، و پایداری ضعیف ترموکوپل‌های قدیمی باعث می‌شود که آنها نتوانند با ریتم تغییر دمای واقعی سازگاری داشته باشند.

تشخیص و قضاوت دقیق خطا چهارمین مورد است. با استفاده از تجهیزات تخصصی مقایسه دما، آزمایش اندازه گیری دما را به طور همزمان انجام دهید. داده‌های اندازه‌گیری مکرر بسیار سازگار است و خطای اندازه‌گیری دما موارد تأیید شده جدید در محدوده استاندارد صنعت کنترل می‌شود. محصولات پیر نمی توانند معیارهای دقیق کنترل دمای تولید رسمی را برآورده کنند زیرا مقدار رانش دما بسیار زیاد است، خطا بیشتر از محدوده مجاز است و تفاوت داده ها بین اندازه گیری های متوالی مشهود است.

علاوه بر این، ما می‌توانیم با استفاده از سوابق چرخه خدمات و شماره‌های دسته‌ای تولید متمایز کنیم. تاریخ تولید و جزئیات دسته بر روی لوازم جانبی محصول توسط تولید کنندگان معمولی ذکر خواهد شد. زمانی که با زمان استفاده واقعی در محل ترکیب شود، می‌توانیم عمر مفید باقی‌مانده ترموکوپل‌ها را دقیقاً تخمین بزنیم. در مدیریت لوازم جانبی واقعی، اطمینان حاصل کنید که تمام ترموکوپل‌های مورد استفاده در خط تولید در شرایط عملکردی بهینه هستند، قطعات یدکی جدید را به دقت از لوازم جانبی بازیافتی قدیمی جدا کنید، استفاده مجدد تصادفی ترموکوپل‌های قدیمی را از سطح مدیریت حذف کنید و با موفقیت از ثبات کنترل دمای دونده داغ و کیفیت محصول قالب‌گیری تزریقی اطمینان حاصل کنید.