صفحه اصلی - دانش - جزئیات

استراتژی‌های کاربردی عملی ترموکوپل‌ها در قالب‌های قالب‌گیری تزریقی دو رنگ-

فناوری قالب‌گیری تزریقی دو رنگ به طور گسترده در نیازهای روزمره، دکوراسیون داخلی خودرو، وسایل برقی و الکترونیکی و سایر صنایع استفاده می‌شود. این می تواند دو ماده مختلف یا رنگ های مختلف پلاستیک را در یک محصول نهایی در یک زمان ترکیب کند. قالب‌های دو{3} رنگ داغ دارای ساختار کانال جریان داخلی پیچیده با مناطق کنترل دما جداگانه برای مواد مختلف و معیارهای دقیق برای تفاوت دما بین مناطق هستند. الزامات جامع بالاتر برای انتخاب تطبیق، نصب چیدمان، و استفاده روزانه از ترموکوپل توسط تنظیمات مختلف تولید ارائه شده است، و استراتژی‌های کاربردی علمی باید برای برآوردن الزامات کنترل دما منحصر به فرد قالب‌گیری دو رنگ ایجاد شود.

ابتدا، مدل‌های ترموکوپل منطبق را بر اساس ویژگی‌های قالب‌گیری مواد خام مختلف مورد استفاده در کالاهای دو رنگ- طبقه‌بندی و انتخاب کنید. دو ماده خام مورد استفاده در اکثر-تولید قالب‌گیری دو رنگ، دارای محدوده دمایی قالب‌گیری ایده‌آل و نقاط ذوب متفاوت، سیالیت و پایداری دمای بالا هستند. ترموکوپل‌های{5}}مقاوم در دمای بالا-دریفت پایین{6} را انتخاب کنید که می‌توانند با عملکرد طولانی مدت دمای بالا تنظیم شوند، خوانش دقیق دما را در محیط‌های{8}در دمای بالا تضمین کنند، و مقاومت حرارتی پایداری را برای اولین ماده اولیه تزریق با دمای قالب‌گیری بالا ارائه دهند. برای ماده کمکی تزریق دوم با دمای قالب‌گیری نسبتاً پایین، ترموکوپل‌هایی با دمای متوسط{10}}حساسیت{11}} با زمان پاسخ سریع انتخاب کنید. این ترموکوپل‌ها می‌توانند تغییرات دما را در کانال‌های جریان{13}در دمای پایین مشاهده کنند و سیالیت مواد را بهینه حفظ کنند. برای جلوگیری از تغییرات کنترل دما ناشی از عملکرد نامتناسب، تطبیق تمام مناطق دما با یک ترموکوپل با مشخصات کاملاً ممنوع است.

دوم، تا حد امکان ایستگاه های اندازه گیری دما را به صورت استراتژیک قرار داده و نصب کنید. نقاط پایش دما مستقل باید برای هر سیستم کانال جریان مستقل پیکربندی شود، و رانر داغ دو رنگ دارای رانرهای شنت مستقل و نازل برای مواد مختلف است. برای دستیابی به نظارت کامل دمای پوشش بدون زوایای مرده، نقاط اندازه گیری دقیق را برای کانال جریان اصلی، کانال جریان شاخه و نازل تزریق هر سیستم مواد تعیین کنید. از انتشار گرمای تولید شده توسط{4}}مناطق با دمای بالا به مناطق دمای پایین{{5} و تداخل با داده‌های تشخیص دمای واقعی جلوگیری کنید، از تداخل متقاطع- بین نقاط اندازه‌گیری دما کانال‌های جریان مواد مختلف جلوگیری کنید، فاصله ایمن عایق حرارتی را بین ترموکوپل‌های مجاور و هر منطقه دمای واقعی مستقل از دمای واقعی خود حفظ کنید. کانال جریان

همه ترموکوپل‌ها در قالب دو رنگ- باید عمق درج و درجه اتصال تماسی مطابق با مشخصات استاندارد نصب داشته باشند. لوازم جانبی داخلی در برابر لرزش قابل توجه و تاثیر تغییر موقعیت به دلیل فعالیت تعویض قالب چرخشی سریع دو قالب آسیب پذیر هستند. به منظور تضمین اینکه پروب‌ها همیشه در تماس نزدیک با ماتریس اندازه‌گیری شده در طول چرخش و تعویض قالب، بدون شل شدن و جابجایی هستند، و برای حفظ دقت اندازه‌گیری دمای ثابت، همه ترموکوپل‌ها-به‌ویژه ترموکوپل‌های موقعیت نازل که اغلب حرکت می‌کنند-باید ساختار ضد فشار و تراکم{6} را اتخاذ کنند. ساختارهای ثابت فنری-باید در اولویت قرار گیرند. به منظور جلوگیری از سیم پیچی و کشش در حین حرکت قالب و کاهش نرخ شکست خط شکستگی و اختلال سیگنال، خطوط سیگنال باید به صورت گروهی بسته شوند و طرح سیم کشی باید به طور مستقل با توجه به مناطق مختلف دمای مواد طراحی شود.

چرخه‌های کالیبراسیون دما و نگهداری متمایز را به عنوان بخشی از فرآیند تولید روزانه و اشکال‌زدایی فرآیند ایجاد کنید. به دلیل شرایط کاری چالش برانگیز و پیری سریع ترموکوپل در منطقه دمای مواد با دمای بالا، چرخه کالیبراسیون دقیق باید کوتاه شود و دفعات تمیز کردن و بازرسی روزانه باید افزایش یابد. محیط کار در منطقه دمای پایین{3}}ماده نسبتاً متوسط ​​است و چرخه نگهداری و کالیبراسیون را می توان به طور مناسب طولانی کرد. هنگام اصلاح فرآیند قالب‌گیری تزریقی دو رنگ، سرعت پر شدن و ریتم قالب‌گیری دو ماده را متعادل کنید، پارامترهای دمایی مناطق مختلف دمایی را به‌طور مستقل بر اساس داده‌های بازخورد دمایی ترموکوپل‌های مستقل تنظیم کنید، و با موفقیت به مشکلات کیفیتی مانند همجوشی ضعیف مواد، استحکام اتصال ناسازگار، و تفاوت رنگ محصول در دو محصول{6} رسیدگی کنید.

همچنین برای ترموکوپل های قالب دو رنگی، یک سیستم واکنش سریع عیب خاص ایجاد کنید. خرابی ترموکوپل یک منطقه دمایی تأثیر مستقیمی بر کل نتیجه قالب‌گیری خواهد داشت زیرا هماهنگی دمایی هر منطقه در تولید دو رنگ ارتباط نزدیکی دارد. به منظور اطمینان از عملکرد هماهنگ و پایدار{4}}کنترل دمای سیستم دوگانه قالب دو رنگ رانر داغ، لازم است ترموکوپل‌های یدکی منطبق خاص برای مشخصات دمایی مختلف رزرو شود، پرسنل تعمیر و نگهداری حرفه‌ای راه‌اندازی شود تا به طور منظم وضعیت عملکرد همه اجزای اندازه‌گیری دما را بررسی کنند، مشکلات پنهان را زود تشخیص داده و به‌سرعت بازده تولید را افزایش داده و عیوب را به‌سرعت از بین ببرند. دو-محصول قالب‌گیری شده با تزریق رنگ.

info-673-462

ارسال درخواست

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید