نحوه تست قوام سختی در مواد H13

تکنیک اصلی برای تعیین قوام سختی در مواد H13 اندازه گیری چندین نقطه روی قطعه کار با سختی سنج قابل حمل، محاسبه محدوده قطعه کار و انحراف استاندارد دسته ای، و سپس استفاده از تجزیه و تحلیل متالوگرافی برای تایید یکنواختی ریزساختار است. نقاط نرم و مناطق سخت نمونه‌هایی از مکان‌های ناسازگار هستند که با استفاده از این روش می‌توان به سرعت آن‌ها را شناسایی کرد.

 

1. روش تست سختی در سایت-

رویه ها

نکات مهم

توجیه

① انتخاب نقاط اندازه گیری

سطح، لبه، مرکز و منطقه انتقال ضخامت را به عنوان سه تا پنج نقطه مهم برای هر قطعه انتخاب کنید.

برای افزایش نمایندگی، مناطقی را بپوشانید که مستعد سرمایش ناهموار هستند.

② مراقبت از سطح

لکه‌های روغن و لایه‌های اکسیدی را می‌توان با سمباده زدن با سمباده تا زمانی که براق شود پاک کرد.

برای جلوگیری از خوانش کم، مطمئن شوید که کاوشگر تماس خوبی دارد.

③ کالیبراسیون ابزار

قبل از آزمایش، با کالیبره کردن بر روی یک بلوک استاندارد، مطمئن شوید که عدم دقت کمتر از 1 ± HRC است.

از تعصب سیستماتیک پرهیز کنید.

④ ارزیابی چند{0} امتیازی

در هر مکان، سه اندازه گیری انجام دهید، سپس نتایج را میانگین بگیرید.

فرورفتگی های مجاور باید حداقل 3 میلی متر از هم جدا شوند. بهبود تکرارپذیری و کاهش خطاهای احتمالی

⑤ تجزیه و تحلیل داده ها

انحراف معیار و محدوده (بالاترین مقدار منهای حداقل مقدار) را تعیین کنید.

ثبات سختی را تعیین کنید.

معیارهای عبور: میانگین دسته ای بین 48 تا 52 HRC، محدوده تک قطعه < 2 HRC.

 

2. معیارهای قضاوت سازگاری

یک شاخص

ثبات عملکرد

خطر ناسازگاری

محدوده یک جزء واحد

≤2 HRC >3 HRC به معنی تلطیف ناکافی یا خنک کننده ناسازگار است.

میانگین دسته ها

48-52 HRC

هشدار برای انحرافات بیشتر از 1 HRC لازم است.

انحراف استاندارد برای دسته ها

کمتر یا مساوی 0.8 HRC

با افزایش مقدار، این روش به طور فزاینده ای ناپایدار می شود.

به عنوان مثال، پنج نقطه اندازه گیری در منیفولد H13 دارای مقادیر سختی 50.1، 50.3، 49.8، 46.5، و 50.2 HRC، با محدوده 3.7 HRC هستند. این یک نقص محلی نرم در نظر گرفته می شود که می تواند در حین استفاده ترک بخورد.

 

3. تکنیک های تأیید اضافی

تجزیه و تحلیل نمونه‌برداری متالوگرافی: برای تأیید وجود مارتنزیت تمپر نشده، آستنیت باقی‌مانده یا درشت‌شدن ریزساختار، نمونه‌هایی از قطعات کار با سختی غیرمعمول برای بررسی آماده می‌شوند.

تأیید منحنی دمای کوره: بررسی کنید که آیا اختلالات یا تغییرات دمایی موضعی در حین تلطیف وجود دارد یا خیر، و اینکه آیا دما بین 550 تا 600 درجه ثابت می ماند یا خیر.

پیش{0}}بازرسی و مقایسه ترکیب: با حذف تأثیر تغییرات مواد، از XRF برای تأیید سازگاری محتوای Cr، Mo و V در مواد خام استفاده می‌شود.

اصل ایمنی "داده ها به خودی خود صحبت می کنند،-تأیید چند بعدی" ثبات سختی قابل کنترل و قابل ردیابی را تضمین می کند.