نحوه جلوگیری از اکسیداسیون در کوره روغن حرارتی الکتریکی

1. سازندگان کوره های روغن انتقال حرارت الکتریکی از اکسید شدن بخاری های برقی روغن انتقال حرارت جلوگیری می کنند. با توجه به واکنش اکسیداسیون روغن انتقال حرارت، که منجر به خراب شدن روغن انتقال حرارت می شود، مخازن انبساط با دمای بالا به طور کلی برای محافظت از پر شدن نیتروژن راه اندازی می شوند تا اطمینان حاصل شود که سیستم حامل گرما بسته است و از تماس روغن انتقال حرارت جلوگیری می کند. با هوا، و عمر مفید روغن انتقال حرارت را افزایش دهید.
2. برای جلوگیری از کک شدن کوره روغن انتقال حرارت الکتریکی، زمانی که دمای کار روغن انتقال حرارت از دمای عملیاتی بالا بیشتر شود، پدیده کک سازی روی دیواره لوله نفت رخ می دهد. با ضخیم شدن لایه کک، دمای بالای دیواره لوله راهنما باعث پیوند و کک شدن می شود و دمای دیواره لوله که به طور مداوم ضخیم می شود بیشتر افزایش می یابد. همانطور که دیواره لوله همچنان ضخیم می شود و عملکرد انتقال حرارت بدتر می شود، حوادث انفجار ممکن است در هر زمانی رخ دهد. بنابراین دمای روغن انتقال حرارت در خروجی حامل حرارتی باید به شدت کنترل شود تا از دمای کاری بالا تجاوز نکند و دمای بالای فیلم حامل حرارتی باید کمتر از دمای مجاز فیلم روغن باشد.
کوره روغن حرارتی الکتریکی
3. به طور منظم نقاط نشتی را بازرسی کنید، نظارت در محل را تقویت کنید، از یکپارچگی سیستم حامل گرما اطمینان حاصل کنید، به طور منظم تجهیزات را از نظر خوردگی و نشت بازرسی کنید، و فورا نشت ها را تعمیر کنید. بنابراین، طراحی معقول سیستم حامل گرما باید انجام شود، ضخامت و مقاومت فشاری ابزارها باید به طور مرتب آزمایش شود و فشار سنج، شیرهای ایمنی و لوله های اگزوز روی تجهیزات و خطوط لوله نصب شود.
4. از مخلوط کردن سایر ناخالصی ها در حامل گرما خودداری کنید. با گرم شدن حامل گرما، آب حل شده در آن به سرعت تبخیر می شود و باعث افزایش شدید فشار در لوله انتقال حرارت می شود که منجر به سطوح غیرقابل کنترل و حوادث می شود. بنابراین، روغن انتقال حرارت باید قبل از استفاده به آرامی گرم شود تا آب و سایر ناخالصی های جزئی از بخاری برقی روغن انتقال حرارت حذف شود.
5. به طور منظم نشانگرهای بخاری برقی روغن حرارتی را بررسی کنید، کربن باقیمانده، مقدار اسید، ویسکوزیته، نقطه اشتعال حامل گرما را اندازه گیری و تجزیه و تحلیل کنید، تغییرات کیفی شاخص های فیزیکی و شیمیایی مانند نقطه انحلال را به موقع درک کنید و تجزیه و تحلیل کنید. دلایل تغییرات هنگامی که مقدار اسید از 0.5mgKOH/g بیشتر شود، تغییر ویسکوزیته به 15 درصد، تغییر نقطه اشتعال به 20 درصد و کربن باقیمانده (کسر جرمی) به 10 درصد می‌رسد. 5 درصد، تایید شده است که عملکرد روغن انتقال حرارت تغییر کرده است. برای تثبیت محتوای کربن باقیمانده در سیستم، حامل های حرارتی جدید را به طور منظم و متوسط ​​دوباره پر کنید.