نحوه کنترل دما و حفظ دما در کوره نفت رسانای حرارتی الکتریکی

کوره روغن حرارتی الکتریکی نوع جدیدی از تجهیزات گرمایشی سازگار با محیط زیست و صرفه جویی در انرژی است. کوره روغن رسانش حرارت الکتریکی نه تنها ایمن است، بلکه کم هزینه است، محیط زیست را آلوده نمی کند و دارای عملکردهای هشدار دهنده خطرناکی مانند هشدار دمای بیش از حد و هشدار فشار بالا است. در حال حاضر، به طور گسترده ای در صنایعی مانند مواد غذایی، پلاستیک، نساجی، راکتورها و مواد شیمیایی استفاده می شود. اصل عملکرد کوره روغن هدایت حرارتی الکتریکی با سایر ماشین های دمای روغن و ماشین های دمای قالب سازگار است. با استفاده از روغن انتقال حرارت به عنوان واسطه، از یک پمپ گردشی برای انتقال گرما به تمام تجهیزات حرارتی استفاده می شود، گردش خون را مجبور به انتقال حرارت می کند، به شرکت ها کمک می کند تا نیازهای دما را برآورده کنند، کیفیت محصول و راندمان تولید را بهبود بخشند.
سازنده کوره روغن هدایت الکتریکی راهنمایی هایی را برای کنترل دما و دمای ثابت در هنگام استفاده از کوره روغن رسانش الکتریکی ارائه می دهد:
1. مایع انتقال حرارت باید قبل از استفاده آبگیری شود. مایعات مختلف انتقال حرارت نباید مخلوط شوند. واحد تولید سیال انتقال حرارت باید شرایط و الزامات اختلاط را قبل از اختلاط فراهم کند.
2. تولیدکنندگان و استفاده کنندگان کوره های نفت حرارتی الکتریکی باید روش های عملیاتی را تدوین کنند. رویه‌های عملیاتی باید شامل راه‌اندازی تجهیزات، بهره‌برداری، خاموش کردن، خاموش کردن اضطراری و سایر روش‌ها و اقدامات احتیاطی باشد. اپراتورها باید طبق رویه های عملیاتی عمل کنند.
3. خطوط لوله داخلی باید عایق بندی شوند، اما نباید از اقدامات بسته بندی در اتصالات استفاده شود.
4. تجزیه و تحلیل باقیمانده کربن، مقدار اسید، ویسکوزیته و نقطه اشتعال سیال انتقال حرارت مورد استفاده باید هر سال تصفیه شود. هنگامی که دو نتیجه تجزیه و تحلیل ناموفق هستند یا محتوای اجزای تجزیه حامل حرارتی بیش از 10 درصد است، حامل گرما باید جایگزین یا بازسازی شود.
5. اپراتورهای ماشین باید آموزش دانش را از سازنده کوره روغن حرارتی دریافت کنند و توسط آژانس نظارت بر ایمنی دیگ بخار ارزیابی و تایید شوند.
6. در حین گرم کردن، شیر خروجی مخزن انبساط باید برای هوای تمیز، آب و مایع انتقال حرارت مخلوط شده با بخار قبل از عملیات عادی باز شود.