فرآیند گرمایش اکسترودر پلاستیکی تک پیچ

In the process of starting the temperature rise of a single screw plastic extruder, multiple temperature levels are set separately to start the heating process. Of course, this method is quite common, but usually after the temperature of the screw reaches the required index value, the temperature of the material pipe has not exceeded (the steel in the material pipe is thicker and the total area is larger). Therefore, in such cases, people usually carry out insulation and heat preservation on the پیچ ، و سپس صبر کنید تا دمای لوله ماده قبل از شروع عملیات واقعی به تدریج به دمای تنظیم شود . این روش صرفه جویی در مصرف انرژی .}

البته ، جنبه دیگری وجود دارد که باید در فرآیند گرمایش و راه اندازی ، . ذکر شود ، یک گرمایش پی در پی ساده می تواند به شما کمک کند تا در طی مراحل گرمایش چندگانه ، در طی چندین مرحله گرمایشی صرفه جویی کنید ، هنگامی که دمای پیچ اکسترودر پلاستیکی بیش از دمای تنظیم است ، ابتدا باید زمان را ضبط کنید و سپس منتظر دمای آن باشید تا دمای آن را ضبط کنید تا دمای آن را ثبت کنید تا دمای آن را ثبت کنید تا مدت زمان را ثبت کنید تا دمای آن را ثبت کنید تا دمای آن را ضبط کنید. مجدداً . در اینجا اختلاف زمانی وجود دارد ، یعنی چند دقیقه اختلاف زمان بین پیچ به دمای تنظیم شده و لوله ماده به دمای تنظیم می رسد؟ این تفاوت را پیدا کنید و دفعه بعد که دستگاه را روشن می کنید ، می توانید سر قالب را خیلی زودتر از این تفاوت زمان . بعد از بیش از این اختلاف زمان ، گرم کنید ، می توانید گرمایش پیچ را روشن کنید ، که می تواند باعث صرفه جویی در برق 4.} شود.

به عنوان یک تجهیزات اصلی دستگاه اصلی ، پیچ تک پیچ اغلب در صنعت تولید گرانول پلاستیک.}}} استفاده می شود ، با این حال ، در چین ، عمدتاً توسط قدرت هدایت می شود ، و اگر سازگار با محیط زیست نباشد ، در واقع با استفاده از روشهای خاص در کل فرآیند کار ، می تواند} 3 را تعیین کند ، می تواند 3} بیان ابزار را مصرف کند.

یک پیچ منفرد به طور کلی به سه بخش تقسیم می شود ، با قطر ، زمین و عمق پیچ تعیین می شود ، با این که هر بخش یک سوم {{1} را به خود اختصاص می دهد ، این موضوع در پشت دهان ماده به نام بخش انتقال نامیده می شود: ماده در اینجا لازم نیست که پلاستیک شود ، بلکه در اینجا با عنوان "Extrused" از نظر تئوری .}}}}}}}}}}} ثابت شده است که ماده در اینجا یک پلاگین جامد است ، به این معنی که ماده در اینجا یک پلاگین جامد مانند پس از فشرده سازی است . بنابراین ، تا زمانی که وظیفه انتقال آن به اتمام برسد ، عملکرد آن انجام می شود.} مرحله دوم مرحله فشرده سازی نامیده می شود ، جایی که حجم حروف پیچ به تدریج کاهش می یابد و درجه حرارت می یابد و درجه حرارت می یابد. مرحله انتقال سه ، که در آن به یک فشرده سازی شده است ، که به آن نسبت فشرده سازی پیچ-3}: 1. برخی از دستگاه ها نیز تغییراتی دارند و موادی که به اتمام رسیده است ، وارد مرحله سوم می شود.}}}} intial مقدار اندازه گیری مادی است ، جایی که مادی از آن استفاده می کند که مواد در دمای پلاستیک نگه داشته می شوند ، دقیقاً همانند پلاستیک سازی ، برای تأمین سر دستگاه . در این زمان ، درجه حرارت نمی تواند پایین تر از دمای پلاستیک باشد ، به طور کلی کمی بالاتر {{10}

یک اکسترودر پلاستیکی از چهار قسمت تشکیل شده است: یک سیستم ورز دادن (پیچ و بشکه) ، یک ساختار گرمایش و سرمایش ، یک ساختار انتقال (یاتاقان ، گیربکس و موتور) و یک سیستم تغذیه .}} بر خلاف یک اکسترودر پلاستیکی پیچ تک ، یک اکسترودر دو پیچ دارای دو پیچ در داخل بشکه است ، و قسمت تغذیه ای برای استفاده از یک قسمت تغذیه استفاده می کند تا یک قسمت تغذیه را از طریق استفاده از آن استفاده کند تا یک قسمت تغذیه کند و از یک قسمت تغذیه استفاده می کند تا یک قسمت را برای استفاده از آن استفاده کند. قرار دادن یاتاقان های پیچ نسبتاً پیچیده هستند {{3}

1 ، ساختار انتقال

عملکرد سیستم انتقال این است که پیچ را هدایت کنید ، گشتاور و سرعت مورد نیاز پیچ را در طی فرآیند اکستروژن ، که معمولاً توسط موتور ، گیربکس و یاتاقان ها منتقل می شود {{0} با این حال ، نیروی محوری ایجاد شده توسط دوقلو در هنگام کار اکستروژن مشابه یا بالاتر از آن است که در طی کار اکستروژن در طی کار اکستروژن {2 {BEARNES BEARE BEARTE BEAR ACESIAL ENGINES BEAR ENTRISE OF BEAR ENTRUSIONS EXTRUSION. از آنجا که ترتیب کار دوقلو ، فضای مربوط به چیدمان تحمل را برای تحمل نیروی محوری پیچ محدود می کند ، چندین طرح برای ترتیب تحمل. وجود دارد

2 ، سیستم ورز دادن

(1) ساختار بشکه

یک نوع بشکه طلایی با خواصی مانند ترس از کنف ، گرما و ساعت . ترکیبی از بشکه و پیچ به خرد شدن پلاستیک می رسد {1} structure ساختار بشکه شانزده دوقلو شانزده همان است که از آن است که 3 پیچ و برونل را به هم می زند. اکسترودرهای دوقلو ، بشکه های انتگرال به طور کلی برای مشبک کردن پیشخوان دوقلو و اکسترودرهای دوقلو مخروطی استفاده می شوند. چند اکسترودر بزرگ از بشکه های ترکیبی تقسیم شده برای راحتی پردازش مکانیکی. استفاده می کنند

(2) ساختار پیچ

این مؤلفه اصلی اکسترودر است . مشخصات دندان پیچ پیچ دوقلو در پیچ دوقلو مطابق با قوانین نیست و نمی تواند خط مش بسته را تشکیل دهد ، متعلق به نوع غیر مهر و موم شده ، {{3} rection stociation strampond هر یک از سیستم های کنترل کننده هر یک از آنها کنترل می کنند. اکسترودر دوقلو.}

3 ، سیستم تغذیه

بر اساس ویژگی ها و شرایط کار مواد اکسترودر اکسترودر دوقلو ، سیستم تغذیه اکسترودر دوقلو ، روش تغذیه اندازه گیری اجباری را برای تغذیه بشکه انجام می دهد {. این تجهیزات تغذیه ای مانند یک اکسترودر یک پیچ است که به صورت عمودی کار می کند ، با پیچ و تاب که از طریق یک خروجی DC استفاده می شود ، از طریق یک DC Motal Dcriving Mother Mother Mother Mothous Dc توسط یک DC MONICH رانده می شود. کاهش دهنده . سرعت و میزان مواد منتقل شده توسط پیچ با سرعت کار دوقلو پیچ اکسترودر پلاستیک ، دمای بشکه ، فشار ذوب محصول و مقدار مواد مورد استفاده در محصول.}} تعیین می شود.

4 ، ساختار گرمایش و سرمایش

گرمایش و سرمایش شرایط اساسی برای عملکرد اکسترودرهای پلاستیکی است ، به طور کلی با استفاده از روش بشکه گرمایش مقاومت . ساختار متداول یک بخاری سیم مقاومت آلومینیوم ریخته گری است که شامل درج سیم مقاومت به یک لوله فلزی پر از عایق اکسید منیزیم است ، و سپس کل لوله را به یک آلومینیوم آلومینیوم می اندازد.