توضیح ساختار، عملکرد و استفاده از محصولات سیم گرمایشی

توضیح ساختار، عملکرد و استفاده از محصولات سیم گرمایشی

طبقه بندی سیم های گرمایش الکتریکی را می توان به دو دسته تقسیم کرد: یکی سری آلیاژ آلومینیوم کروم آهن و دیگری آلیاژ گرمایش الکتریکی: با توجه به محتوای عناصر شیمیایی مختلف و ساختار سازمانی آن. نوع دیگر سری آلیاژ نیکل کروم است که دارای مزایای مختلفی به عنوان مواد گرمایش الکتریکی است و به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد.

کاربردهای اصلی سیم گرمایش الکتریکی

تجهیزات گرمایش صنعتی و وسایل گرمایش غیرنظامی برای ماشین آلات متالورژی، پزشکی، شیمیایی، سرامیک، الکترونیک، برق، شیشه و سایر صنایع.

حداکثر دمای کار سیم گرمایش می تواند به 1400 درجه سانتیگراد برسد و مزایا و معایب اصلی سری 2 آلیاژ آلومینیوم کروم آهن عبارتند از: مزایا: آلیاژ گرمایش الکتریکی آلومینیوم کروم آهن دارای یک دمای عملیاتی بالا 0Cr21A 16Nb0Cr27A 17Mo2 و غیره) دارای عمر طولانی، بار سطحی بالا، عملکرد آنتی اکسیدانی خوب، مقاومت بالا و قیمت پایین است.

عیوب: عمدتاً به دلیل استحکام پایین در دمای بالا، با افزایش دمای کاربرد، پلاستیسیته افزایش می‌یابد و قطعات مستعد تغییر شکل، خم شدن و تعمیر هستند. مزایا و معایب اصلی آلیاژهای گرمایش الکتریکی 3 نیکل کروم این است که در دمای بالا به راحتی تغییر شکل نمی دهند:

مزایا: استحکام در دمای بالا بیشتر از آلومینیوم کروم آهن است. ساختار آن به راحتی اصلاح نمی شود، دارای انعطاف پذیری خوبی است، تعمیر آن آسان است، دارای سرعت تابش بالا، بدون مغناطیس، مقاومت در برابر خوردگی قوی و عمر طولانی است. به دلیل استفاده از مواد فلزی نیکل کمیاب، قیمت این سری از محصولات چندین برابر بیشتر از آهن کروم آلومینیوم و دمای عملیاتی کمتر از آهن کروم آلومینیوم است.

2، موارد زیر در هنگام استفاده از سیم های گرمایشی باید مورد توجه قرار گیرد

این به دمای کوره یا جسم گرم شده اشاره نمی کند، اما حداکثر دمای عملیاتی عنصر به دمای سطح خود عنصر در هوای خشک اشاره دارد. در شرایط عادی دمای خارجی حدود 100 درجه بالاتر از دمای کوره است. بنابراین با توجه به دلایل فوق در طراحی قطعات باید به دمای کارکرد آنها توجه شود. هنگامی که دمای عملیاتی از حد معینی فراتر می رود، میزان اکسیداسیون خود جزء افزایش می یابد و مقاومت حرارتی کاهش می یابد. به خصوص برای اجزای آلیاژ الکتریکی گرمایش آلومینیوم کروم آهن، آنها مستعد تغییر شکل، فروپاشی و حتی شکستگی هستند که عمر مفید آنها را کوتاه می کند.

اساسی ترین عملکرد یک لوله گرمایش الکتریکی، گرم کردن آن است. در محیط های کاری مختلف، مواد مورد استفاده برای ساخت لوله های گرمایش الکتریکی نیز متفاوت است. برای ما، متداول ترین لوله گرمایش الکتریکی احتمالاً برای گرم کردن آب استفاده می شود.

لوله‌های گرمایش برقی برای گرمایش آب را می‌توان به لوله‌های گرمایش برقی بزرگ برای کاربردهای دیگ بخار و لوله‌های گرمایش الکتریکی کوچک که توسط افراد ساخته می‌شود، با توجه به کاربردهای مربوطه تقسیم کرد. امروزه به منظور جلوگیری از زنگ زدگی، بسیاری از لوله های گرمایش الکتریکی تحت عملیات شیمیایی زیادی قرار گرفته اند. رایج ترین روشی که ما استفاده می کنیم این است که سطح لوله گرمایش الکتریکی را با مس تصفیه کنیم. البته آلومینیوم هم هست. بخاری های آلومینیومی ریخته گری به طور عمده به این دسته تقسیم می شوند: حلقه های گرمایش آلومینیومی ریخته گری با شیارهای هوا، حلقه های گرمایش آلومینیوم ریخته گری هوا خنک، بخاری های آلومینیومی ریخته گری برای دستگاه های پزشکی، صفحات گرمایش آلومینیومی ریخته گری کیک دایره ای، صفحات گرمایش آلومینیومی ریخته گری از نوع پلاگین، نوع ریخته گری زاویه راست صفحات حرارتی آلومینیومی، هیترهای آلومینیومی ریخته گری اکسترودر، هیترهای آلومینیومی ریخته گری با آب خنک، رینگ های حرارتی آلومینیومی ریخته گری با شیارهای هوا، رینگ های حرارتی آلومینیومی ریخته گری ماشین قالب گیری تزریقی، و تامین حلقه های حرارتی آلومینیومی ریخته گری دستگاه فوم. بخاری ریخته گری مس عمدتاً به این موارد تقسیم می شود: صفحه گرمایش ریخته گری مس، صفحه گرمایش الکتریکی ریخته گری مس گرانولاتور، بخاری ریخته گری مس نوع درام، بخاری ریخته گری مس نوع C، صفحه گرمایش ریخته گری مس گرانولاتور زاویه راست و غیره

www.superbheater.com