عملکرد ترمیستور چهره پایان؟

عنصر سنجش دمای ترمیستور Face Face از سیم مقاومت ویژه پردازش شده محکم در برابر صورت انتهای دماسنج ساخته شده است. در مقایسه با دماسنجهای مقاومت محوری عمومی ، می تواند با دقت و سریعتر دمای واقعی صورت انتهایی اندازه گیری شده را منعکس کند و برای اندازه گیری دمای انتهای صورت پوسته های تحمل و سایر اجزای مناسب است.

اصل اندازه گیری دما

اصل اندازه گیری دما مقاومت حرارتی با ترموکوپل متفاوت است. مقاومت حرارتی مبتنی بر اثر حرارتی مقاومت در برابر اندازه گیری دما است ، یعنی مشخصه مقدار مقاومت مقاومت در حال تغییر با دما است. بنابراین ، تا زمانی که تغییر مقاومت ترمیستور اندازه گیری شود ، می توان دما را اندازه گیری کرد. در حال حاضر ، عمدتا وجود دارد

روش سیم کشی

ترمیستور یک مؤلفه اصلی است که تغییر دما را به تغییر در مقادیر مقاومت تبدیل می کند. ترمیستورها به طور معمول نیاز به انتقال سیگنال های مقاومت به دستگاه های کنترل رایانه یا سایر ابزارهای اصلی از طریق سرب دارند. مقاومتهای حرارتی صنعتی در محل تولید نصب شده و فاصله مشخصی بین آنها و اتاق کنترل وجود دارد ، بنابراین منجر به مقاومت های حرارتی تأثیر قابل توجهی در نتایج اندازه گیری خواهد داشت.

در حال حاضر ، سه روش اصلی برای رهبری مقاومت های حرارتی وجود دارد:

دو سیستم سیم: روش اتصال سیم در هر انتهای یک مقاومت حرارتی برای استخراج سیگنال مقاومت ، یک سیستم دو سیم نامیده می شود: این روش سرب ساده است ، اما به دلیل مقاومت اجتناب ناپذیر سرب از سیم اتصال ، اندازه R مربوط به مواد و طول سیم است ، بنابراین این روش سرب فقط برای موقعیت هایی با اعتبار سنجش کم مناسب است

سه سیستم سیم: روش اتصال یک انتهای ریشه یک مقاومت حرارتی به یک سرب و انتهای دیگر به دو سرب ، سیستم سه سیم نامیده می شود. این روش معمولاً در رابطه با یک پل برقی مورد استفاده قرار می گیرد تا به طور مؤثر تأثیر مقاومت سرب را از بین ببرد و معمولاً در کنترل فرآیند صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد.

چهار سیستم سیم: روش اتصال دو سیم در هر انتهای ریشه یک ترمیستور ، یک سیستم چهار سیم نامیده می شود ، که در آن دو سرب جریان ثابت I را به ترمیستور ارائه می دهند ، R را به یک سیگنال ولتاژ تبدیل می کنند و سپس U را از طریق دو سرب دیگر به سمت ابزار ثانویه هدایت می کنند. مشاهده می شود که این روش سرب می تواند تأثیر مقاومت در برابر سرب را به طور کامل از بین ببرد و عمدتاً برای تشخیص دمای با دقت بالا استفاده می شود.

مقاومت حرارتی یک روش اتصال سه سیم را اتخاذ می کند. استفاده از سیستم سه سیم برای از بین بردن خطاهای اندازه گیری ناشی از مقاومت سیمهای اتصال است. این امر به این دلیل است که مدار برای اندازه گیری مقاومت حرارتی معمولاً یک پل نامتعادل است. به عنوان یک مقاومت بازوی پل پل برقی ، سیم اتصال مقاومت حرارتی (از مقاومت حرارتی به اتاق کنترل مرکزی) نیز به بخشی از مقاومت بازوی پل تبدیل می شود. این بخش از مقاومت ناشناخته است و با دمای محیط متفاوت است و باعث ایجاد خطاهای اندازه گیری می شود. با اتخاذ یک سیستم سه سیم ، یک سیم به ترمینال قدرت پل وصل می شود و دو سیم دیگر به ترتیب به بازوی پل متصل می شوند که مقاومت حرارتی در آن قرار دارد و بازوی پل مجاور ، بنابراین خطاهای اندازه گیری ناشی از مقاومت خط سیم را از بین می برد.

الزامات نصب

باید به نصب ترمیستور توجه شود ، که منجر به اندازه گیری دقیق دما ، نگهداری ایمن و قابل اطمینان ، نگهداری آسان می شود و بر عملکرد و عملکرد تجهیزات تأثیر نمی گذارد. برای پاسخگویی به نیازهای فوق ، هنگام انتخاب محل نصب و عمق درج ترمیستور باید نکات زیر را ذکر کنید:

1. به منظور اطمینان از تبادل حرارت کافی بین انتهای اندازه گیری ترمیستور و محیط اندازه گیری شده ، باید موقعیت نقطه اندازه گیری به طور منطقی انتخاب شود و نصب ترمیستور در نزدیکی گوشه های مرده دریچه ها ، آرنج ، خطوط لوله و تجهیزات باید تا حد ممکن اجتناب شود.

2. ترمیستورهای دارای آستین های محافظ از انتقال حرارت و تلفات اتلاف رنج می برند. برای کاهش خطاهای اندازه گیری ، ترموکوپل ها و ترمیستورها باید از عمق درج کافی برخوردار باشند:

1) برای اندازه گیری دمای مایع در مرکز خط لوله ، اندازه گیری ترمیستور به طور کلی باید در مرکز خط لوله قرار گیرد (به صورت عمودی یا مورب نصب شده). اگر قطر خط لوله سیال آزمایش شده 200 میلی متر باشد ، باید عمق درج ترمیستور به عنوان 100 میلی متر انتخاب شود.

2) برای اندازه گیری دما از دمای بالا ، فشار زیاد و مایعات پر سرعت (مانند دمای اصلی بخار) ، به منظور کاهش مقاومت آستین محافظ در برابر مایعات و جلوگیری از شکستن آستین محافظ تحت عمل مایعات ، درج کم عمق لوله محافظ یا استفاده از یک ترمیستور آشت گرم می تواند تصویب شود. نوع کم عمق درج مقاومت حرارتی آستین محافظ باید در خط لوله بخار اصلی تا عمق کمتر از 75 میلی متر وارد شود. عمق درج استاندارد برای مقاومتهای حرارتی آستین گرم 100 میلی متر است.

3) در صورت لزوم اندازه گیری دمای گاز دودکش در داخل دودکش ، حتی اگر قطر دودکش 4 متر باشد ، عمق درج ترمیستور 1M است.

4) هنگامی که عمق درج عنصر اندازه گیری بیش از 1 متر باشد ، باید تا حد امکان به صورت عمودی نصب شود ، یا قاب های پشتیبانی و آستین های محافظ باید اضافه شود.