تجزیه و تحلیل فناوری فرآیند قالب گیری سیلیکون مایع میکرو-حجمی

I. بررسی اجمالی فرآیند قالب گیری میکرو-LSR

میکرو{0}}زیر قالب‌گیری LSR یک فرآیند ساخت{1} پیشرفته است که لاستیک سیلیکون مایع (LSR) را با فناوری قالب‌گیری دقیق ترکیب می‌کند و برای تولید قطعات ریز، پیچیده یا با دقت بالا مناسب است. این فرآیند شامل تزریق مقدار کمی از لاستیک سیلیکون مایع (معمولاً تنها چند میلی گرم تا چند گرم) به یک قالب، اتصال آن با پلاستیک، فلز یا سایر بسترها برای تشکیل یک ساختار یکپارچه بیش از حد قالب است. هسته اصلی آن در دستیابی به قالب‌گیری با دقت بالا از طریق کنترل دما، طراحی قالب و تجهیزات خودکار است، در حالی که خواص عالی LSR مانند مقاومت در برابر دما (50- درجه تا 200 درجه)، زیست سازگاری، و پایداری شیمیایی را حفظ می‌کند.

[تصویر از میکرو-فرآیند قالب گیری بیش از حد LSR]

II. مزایا و ویژگی های کلیدی فناوری میکرو{1}}LSR Overmolding

قالب‌گیری فوق‌العاده-با دقت بالا و پیچیده

قالب‌گیری تزریقی میکرو می‌تواند به تحمل‌های میکرونی- دست یابد، و به‌ویژه برای محصولات حساس اندازه-مانند میکرو-سنسورها و کاتترهای پزشکی مناسب است. به عنوان مثال، ضخامت حلقه آب بندی ضد آب سینی سیم کارت تلفن همراه را می توان با یک سطح آزاد-در عرض 0.2 میلی متر کنترل کرد.

عملکرد مواد و سازگاری با محیط زیست

LSR بدون نرم‌کننده-و استانداردهای پزشکی- (FDA) و استانداردهای تماس با غذا (LFGB) است. فرآیند پخت آن تنها از چند ثانیه تا چند دقیقه طول می کشد، و محصولات احتراق آن غیر سمی هستند (فقط CO2 و بخار آب تولید می شود)، که الزامات ایمنی صنایع خودروسازی و هوافضا را برآورده می کند.

اتوماسیون و{0}}تولید با راندمان بالا

تجهیزات قالب‌گیری تزریقی{0}}حلقه بسته، تولید کاملاً خودکار را امکان‌پذیر می‌سازد. یک سیستم بازرسی بینایی-با سرعت بالا-در خط تولید نصب شده است تا ظاهر، ابعاد و موقعیت محصولات بیش از حد قالب‌گیری شده را در زمان واقعی نظارت کند. این می تواند به طور خودکار عیوب محصول مانند چسب ناکافی، حباب و فلاش را شناسایی کند و به طور خودکار محصولات فاقد صلاحیت را رد کند.

قابلیت اتصال چند-مواد

از طریق فناوری قالب‌گیری تزریقی دو مرحله‌ای، LSR را می‌توان مستقیماً به زیرلایه‌هایی مانند PC، ABS و فلز بدون نیاز به چسب یا تثبیت مکانیکی متصل کرد. به عنوان مثال، پین های فلزی و لایه مهر و موم سیلیکونی کانکتورهای الکترونیکی خودرو را می توان در یک مرحله قالب گیری کرد و از خطر لایه برداری مرتبط با فرآیندهای سنتی جلوگیری کرد.

III. کاربردهای معمولی ریخته گری میکرو{1}}سیلیکون مایع

صنعت خودرو:-قطعات آب بندی با قابلیت اطمینان بالا

حلقه های آب بندی چراغ های جلو: لاستیک های سنتی مستعد پیری هستند که منجر به ورود آب به چراغ های جلو می شود. قالب گیری بیش از حد LSR یک مهر و موم بدون درز را در لبه پوشش چراغ جلو رایانه شخصی ایجاد می کند که در برابر اختلاف دمای شدید از -40 درجه تا 150 درجه مقاومت می کند و طول عمر آن را به بیش از 10 سال افزایش می دهد.

محفظه‌های حسگر الکترونیکی: یک لایه LSR به ضخامت 0.5 میلی‌متر بر روی سطح محفظه آلیاژ آلومینیومی اعمال می‌شود که به محافظت ضد آب و ضد گرد و غبار (IP68) و مقاومت در برابر خوردگی روغن از محفظه موتور می‌پردازد.

لوازم الکترونیکی مصرفی: قطعات ضد آب مینیاتوری

نوع{0}} حلقه های ضد آب رابط C: قالب گیری بیش از حد LSR تضمین می کند که رابط به مدت 30 دقیقه در 1 متر آب بدون نشتی باقی می ماند، با طول عمر درج/حذف بیش از 10000 چرخه، که به طور گسترده در تلفن های همراه{{6} و دستگاه های پوشیدنی پیشرفته استفاده می شود.

قالب‌گیری میکرو{0}مایع سیلیکون، با دقت، ایمنی و تطبیق‌پذیری خود، در حال تبدیل شدن به یکی از فناوری‌های اصلی در-تولید پیشرفته است. Donghao Plastics، با تجربه غنی و فن آوری پیشرفته خود، با موفقیت بر برخی از چالش های فنی غلبه کرده است و به تولید{3}}سطح بالای محصولات ریخته گری سیلیکون میکرو{4}مایع دست یافته است. در آینده، Donghao Plastics همچنان خود را وقف نوآوری های تکنولوژیکی، بهبود بیشتر بهره وری تولید و کیفیت محصول و ارائه راه حل های بهتر به مشتریان خواهد کرد.