（42） عدم وجود چسب در فرآیند قالب گیری تزریقی دستورالعمل رسیدگی به نقص (65 نوع)

دلایل پر نشدن کامل محصول نهایی و کمبود انرژی فرم به شرح زیر است:
محصول نهایی دارای مساحت زیادی است و ظرفیت تزریق دستگاه برای قابلیت پلاستیک سازی آن کافی نیست. در این زمان لازم است ماشینی با ظرفیت زیاد انتخاب شود.
اثر اگزوز قالب ضعیف است. اگر هوای داخل حفره قالب در حین تزریق تخلیه نشود، ممکن است به دلیل باقیمانده هوا باعث پر شدن ناقص شده و گاهی منجر به کک شدن شود.
در حفره قالب، اگر ماده اولیه دارای فاصله جریان زیاد یا دارای قطعات جدار نازک باشد، باید قبل از تکمیل مواد اولیه، خنک و جامد شود.
دمای پایین قالب نیز می‌تواند به راحتی منجر به کمبود چسب شود، اما افزایش دمای قالب می‌تواند زمان خنک‌سازی را طولانی‌تر کند و در نتیجه چرخه قالب‌گیری طولانی‌تر شود. بنابراین، تعیین دمای مناسب قالب از منظر مرتبط با راندمان تولید ضروری است.
دمای مواد خام مذاب پایین است یا سرعت تزریق کند است و مواد اولیه قبل از پر شدن حفره قالب جامد می شوند و در نتیجه پدیده تزریق کوتاه رخ می دهد.
اگر قطر نازل کوچک یا بلند باشد، باید دمای نازل را افزایش داد و مقاومت جریان آن را کاهش داد. انتخاب نازل باید تا حد امکان کوتاه باشد. اگر قطر نازل کوچک یا بلند باشد، نه تنها مقاومت اصطکاک جریان آن را افزایش می دهد، بلکه به دلیل اثر مقاومت، سرعت را کاهش می دهد و در نتیجه مواد اولیه را زود انجماد می کند.
با توجه به تعداد زیاد سوراخ های قالب در محصول نهایی و سرعت جریان نامتعادل، لازم است اندازه کل GATE را برای کنترل تنظیم کنید. سوراخ های کوچک قالب GATE با مقاومت بالا اغلب باعث از بین رفتن گوشت می شود. اگر یک سیستم کانال چسب داغ وجود داشته باشد، همچنین می توان به صورت جداگانه دمای کمبود خاصی از سوراخ قالب چسب را برای کنترل تنظیم کرد.
فشار تزریق پایین، در نتیجه پر شدن ناکافی است. عدم وجود چسب: ظرفیت تزریق (ظرفیت، پلاستیک پذیری) دستگاه فنوتیپی ناکافی است و مقدار مواد اولیه ناکافی است (اندازه گیری ناکافی)
فشار تزریق پایین
دمای پایین مواد خام و نقدینگی ناکافی
سرعت پرتاب کند
تغییر شکل نازل (دیافراگم دما) کاهش فشار
موقعیت سوئیچ فشار حفظ فشار خیلی سریع
زمان تخلیه خیلی کوتاه تنظیم شده است
شیر چک شکسته است
قطر پیچ بزرگ و فشار تزریق کم
سرریز در نازل پرکننده
قالب
تعادل ضعیف GATE یا مسیر جریان (بنابراین به طور همزمان پر نمی شود)
اگزوز قالب ضعیف
تغییر شکل GATE یا مسیر جریان کوچک (افت فشار)
دمای قالب پایین (دمای مواد اولیه زودرس به زیر نقطه ذوب می‌رسد)
ضخامت دیواره حفره خیلی نازک است (رابطه با L/T)
موقعیت نامناسب GATE
خنک کننده نامناسب قالب
ماده خام
نقدینگی مواد اولیه ناکافی