（18） شکل گیری زخم: (نوار نقره ای) راهنمای رسیدگی به نقص فرآیند قالب گیری تزریقی (65 نوع)

سطح محصول نهایی، با محوریت CATE، دارای نوارهای سفید نقره ای بسیاری است که اساساً در امتداد جهت جریان مواد خام ایجاد می شوند. این پدیده پس از انباشته شدن بسیاری از شرایط نامطلوب رخ می دهد و گاهی اوقات درک علت واقعی آن دشوار است.
1.1 اگر رطوبت یا سایر اجزای فرار در ماده خام وجود داشته باشد و کاملاً خشک نشود، میله های نقره زیادی روی سطح تولید می شود.
1.2 هنگامی که مواد خام دیگر به طور تصادفی با مواد اولیه مخلوط می شوند، می توانند زخم هایی نیز ایجاد کنند که به شکل میکا یا نقاط سوزنی هستند و به راحتی از زخم های ناشی از دلایل دیگر متمایز می شوند.
1.3 این وضعیت همچنین می تواند زمانی رخ دهد که مواد اولیه یا لوله های مواد تمیز نباشند.
1.4 زمان تزریق طولانی است و دمای مواد خام تزریق شده در حفره قالب در مرحله اولیه پایین است. در نتیجه انجماد، اجزای فرار حذف نمی شوند، به ویژه برای مواد خام حساس به دما، که اغلب اتفاق می افتد.
1.5 اگر دمای قالب پایین باشد، ماده اولیه به سرعت جامد می شود و مستعد شرایط (1.4) است، به طوری که اجزای فرار تخلیه نمی شوند.
1.6 هنگامی که اگزوز قالب ضعیف است، هنگام ورود مواد خام، خارج کردن گاز دشوار است و در نتیجه زخم ایجاد می شود. در این شرایط، قسمت بالای محصول نهایی اغلب سیاه می شود.
1.7 اگر رطوبت به قالب چسبیده باشد، گرمای حاصل از مواد پرکننده آن را تبخیر کرده و با مواد مذاب ادغام می‌شود و زخمی را تشکیل می‌دهد که به صورت غبار سفید ظاهر می‌شود.
1.8 لانه مواد سرد در مجرای چسب دارای مواد سرد یا کوچک است. هنگامی که تزریق می شود، ماده خام خنک شده به داخل حفره قالب آورده می شود و مقداری از آن به سرعت جامد می شود و یک لایه نازک تشکیل می دهد. زمانی که دمای قالب در ابتدای تولید پایین باشد، باعث ایجاد زخم نیز می شود.
1.9 در طول فرآیند پر کردن، یک لایه نازک از مواد خام به دلیل خنک شدن سریع قسمت تماس سطح حفره قالب تشکیل می شود که سپس توسط مواد اولیه بعدی ذوب شده و تجزیه می شود و یک شکل سفید یا لکه ایجاد می کند. معمولا در محصولات پوسته نازک دیده می شود.
1.10 در حین پر کردن، ماده خام متلاطم می شود که مسیر جریان ماده خام را طولانی می کند و به دلیل تأثیر ساختار درون حفره قالب در معرض اصطکاک قرار می گیرد. علاوه بر این، سرعت پر کردن سریعتر از سرعت خنک شدن مواد خام است. موقعیت GATE در استخوان ها یا ماهیچه ها قرار دارد که مستعد زخم هستند و مناطقی که ضخامت گوشت محصول نهایی به شدت افزایش یافته است نیز مستعد زخم هستند.
1.11 GATE و کانال های جریان کوچک یا تغییر شکل یافته اند و سرعت پر شدن سریع است. اصطکاک آنی باعث افزایش سریع دما و در نتیجه تجزیه مواد خام می شود.
1.12 مواد خام حاوی مواد بازیافتی که به اندازه کافی خشک نشده و پس از بیرون ریختن تجزیه می شوند، می توانند زخم ایجاد کنند.
1.13 مواد خام برای مدت طولانی در لوله مواد باقی می ماند و باعث گرم شدن جزئی و تجزیه می شود.
1.14 فشار برگشتی ناکافی، حباب هوا (نسبت تراکم ناکافی).
تشکیل زخم:
ماشین قالب ریزی
انعطاف پذیری ناکافی تجزیه بیش از حد گرم شده رزین (دمای لوله) مواد خام در لوله برای مدت طولانی باقی می مانند و باعث گرم شدن جزئی می شود. فشار تزریق خیلی زیاد است. پیچ به هوا کشیده می شود (فشار برگشتی ناکافی).
قالب
اگزوز ضعیف در قالب. دمای قالب پایین است. ذخیره گودال مواد سرد در کانال لاستیکی کم است. GATE خیلی کوچک است یا تغییر شکل داده است.
روی سطح قالب رطوبت وجود دارد. شکل حفره قالب ضعیف است (تغییرات سریع زیادی در سطح مقطع یا ضخامت دیواره وجود دارد).
ماده خام
مواد اولیه از آب و اجزای فرار تشکیل شده است. خشک کردن ناکافی مواد اولیه با مواد دیگر مخلوط کنید.