کدام طرح بهینه سازی بیشترین پیشرفت را در عملکرد ولتاژ مقاومتی ارائه می دهد؟

"به روز رسانی مواد و سازه در مرحله انتخاب" که بیش از 70 درصد افزایش ولتاژ مقاومت را به همراه دارد، طرحی است که بیشترین سود را در عملکرد ولتاژ مقاومتی به همراه دارد. این به طور قابل توجهی موثرتر از بهینه سازی نصب و نگهداری است.

دلیل اصلی: طراحی ساخت سنسور ولتاژ مقاومت آن را تعیین می کند. قابلیت مقاومت ذاتی ولتاژ آن را نمی توان با تغییرات طراحی{1}} تغییر داد. آنها فقط می توانند تضعیف را به تعویق بیندازند.

در زیر رتبه‌بندی اثر بهبود، از بالاترین به پایین‌ترین آمده است:

ارتقاء در ساختار مواد و بسته بندی (نرخ بهبود 50% تا 100%): ولتاژ مقاومت نهایی حسگر مستقیماً و به طور قابل توجهی با جایگزینی ورق های 17{3}}4PH/آلیاژ آلیاژی ضخیم برای ورق های فولاد کربن معمولی/ورقه های فیلم نازک و تغییر از فولاد متصل به فولاد یکپارچه به فولاد یکپارچه افزایش می یابد. به عنوان مثال، مهمترین طرح بهبود، افزایش مستقیم ولتاژ مقاومت نامی اولیه 150 MPa به 200-250 MPa است.

محل نصب بهینه و ساختار بافر (بهبود 15٪-25٪): با افزودن یک محفظه بافر و اجتناب از ضربه مستقیم مواد مذاب، ضربه فوری کاهش می یابد، بنابراین بار فشار واقعی روی سنسور کاهش می یابد و در نتیجه حاشیه فشار موثر افزایش می یابد. این کار عمر سنسور را طولانی‌تر می‌کند و آسیب ناشی از خستگی را بدون تغییر در مقاومت فشار درونی آن کاهش می‌دهد.

ساختار آب بندی ارتقا یافته (۱۰٪-۱۵٪ بهبود): استفاده از مواد آب بندی مقاوم در برابر فشار بالا و جایگزینی یک مهر و موم با یک مهر و موم دوتایی عمدتاً با خرابی آب بندی مقابله می کند، از خرابی فشار ناشی از خرابی آب بندی جلوگیری می کند و قابلیت اطمینان کلی را افزایش می دهد.

فرآیند تعمیر و نگهداری بهینه (بهبود 5% تا 10%): این یک بهینه سازی مبتنی بر تعمیر-است که فقط سرعت کاهش مقاومت فشار ذاتی سنسور را کاهش می دهد.

دیافراگم هاستلوی + کپسوله جوشی یکپارچه + 1.5–2 برابر حاشیه فشار، مقرون به صرفه ترین و اثبات شده ترین راه حل برای مسئله مقاومت فشار برای راهبرهای داغ با فشار بالای 150 مگاپاسکال است.