هنگام خرید دستگاه قالب گیری تزریقی چه باید کرد؟

1. داده های برنامه را جمع آوری کنید
اندازه قطعه و مشخصات مواد جهت دار اندازه قالب تزریق
2. نیروی گیره مورد نیاز را تعیین کنید
ارتفاع قطعه، ضخامت دیوار، مواد، هسته و سطح برآمدگی را برای تعیین نیروی گیره مورد نیاز بررسی کنید
3. فضای دستگاه گیره انتخابی را بررسی کنید
اندازه قالب را بررسی کنید: ارتفاع افقی، عمودی و بسته شدن با دستگاه گیره انتخاب شده مطابقت دارد: در صورت لزوم، انتخاب قالب گیره را اضافه کنید.
4. زمان چرخه تخمینی
زمان تقریبی پر کردن، پر شدن و خنک‌شدن باید با توجه به ضخامت دیوار، جریان، ضخامت دروازه، دنده‌ها و فلنج‌ها و زمان تقریبی حرکت عرضی قفل و دبی قطعه باید با توجه به ارتفاع قطعه تعیین شود. هسته، عملکرد سوپاپ کشویی و هر تخلیه اجزای ضروری. این به تعیین مشخصات عملکرد دستگاه مورد نیاز کمک می کند.
5. سرعت قفل و وانت چرخه خشک
تعیین کنید که آیا عملکرد قفل دستگاه برای دستیابی به عملکرد کاری مورد نیاز کافی است یا خیر. اگر عملکرد کاری بیشتر لازم است، تعیین کنید که آیا سرعت تراورس سریعتر مناسب و/یا در دسترس است یا خیر. انتخاب افزایش سرعت گیره را بررسی کنید و تصمیم بگیرید.
6. انتخاب واحد تزریق
تعیین کنید که آیا یک واحد حجم کافی برای پذیرش حجم تزریق دارد یا خیر. انتخاب کلی این است که بین 10 تا 80 درصد از حجم کل تزریق شود.
7. ظرفیت تولید
7.1 وزن خروجی ساعتی
بررسی کنید که واحد انتخاب شده می تواند خروجی مورد نیاز را تولید کند و خروجی بر حسب پوند در ساعت محاسبه می شود. اگر واحد انتخاب شده نمی تواند به خروجی مورد نیاز برسد، نسبت طول و قطر را افزایش دهید و سپس دوباره بررسی کنید. اگر افزایش نسبت طول به قطر جواب نداد، می توان اندازه واحد تزریق تورم و قطر ایمپلنت مارپیچی را افزایش داد و سپس نتایج دوباره تایید می شود.
7.2 نرخ بازیابی
حداقل زمان پر کردن مجدد یا استخراج و پر کردن پیچ با مالش مجموعه پمپ قفل انتخابی و اکسترودر استاندارد واحد تزریق تعیین می شود. اگر زمان متناوب (میله تماس) بیشتر از زمان پر کردن مجدد به اضافه 0 باشد. 5 ثانیه مورد نیاز برای رفع فشار مارپیچی، می تواند به مرحله بعدی برسد. اگر (میله تماس) به طور متناوب زمان پر کردن مجدد و رفع فشار مارپیچی را با هم ترکیب می کند، گزینه های زیر را بررسی کنید. یکی یا گروه زیر را انتخاب کنید، زمان پر کردن مجدد را مجدداً محاسبه کنید و این پیکاپ ها را به طور مکرر بررسی کنید تا نتایج مورد انتظار به دست آید.
1. آیا یک اکسترودر حجم کوچک می تواند گشتاور چرخشی را برای اجسام شناخته شده فراهم کند؟ اگر "بله" را امضا کردید، از تعداد دور پیچ در دقیقه برای تعیین زمان پر کردن مجدد استفاده کنید.
2. نتایج افزایش جریان روغن به اکسترودر، افزایش سرعت پیچ در دقیقه و کاهش زمان پر کردن مجدد را بررسی کنید.
3. نتایج افزایش جریان روغن به اکسترودر، افزایش سرعت پیچ در دقیقه و کاهش زمان پر کردن مجدد را بررسی کنید.
4. برای افزایش اندازه واحد تزریق، هدف واقعی افزایش قطر پیچ، بررسی اینکه قطر پیچ در حال افزایش است و تعیین زمان پر کردن مجدد است.
5. فرض کنید که ماده داده شده مواد هیدروکربنی است، و نسبت طول به قطر را افزایش دهید، که نرخ پر کردن مجدد را 15 درصد افزایش می دهد.
7.3 میزان تزریق مورد نیاز
زمان پر شدن مورد نیاز با توجه به مواد، ضخامت دیواره، فاصله جریان و دمای تقریبی قالب تعیین می شود. میزان تزریق مورد نیاز با استفاده از زمان پر کردن و حجم تزریق مورد نیاز و همچنین مجموعه پمپ gpm انتخاب شده در قسمت قبلی دستگاه قفل قالب و اکستروژن محاسبه می شود. اگر زمان پر کردن محاسبه شده کمتر از زمان پر کردن مورد نظر است، به گزینه های ذکر شده در جدول زیر مراجعه کنید. یک یا یک گروه را انتخاب کنید و زمان پر کردن را دوباره محاسبه کنید. تا حصول نتیجه دلخواه به گزینه های ذکر شده مراجعه کنید.
1. افزایش ترکیب gpm را برای رابطه بین هزینه و عملکرد عملیات مرور کنید.
2. ترکیب تزریق افزایش یافته توسط آکومولاتور را برای رابطه بین هزینه تزریق و عملکرد عملیاتی دوباره بررسی کنید.