قبل از راه اندازی و توقف دستگاه قالب گیری تزریق عمودی به چه نکاتی باید توجه کرد؟

1. بازرسی روغن محرک: تعیین کنید که آیا مقدار روغن محرک در دستگاه قالب گیری تزریق عمودی بین حداقل و حداکثر محدودیت گیج روغن است یا خیر. آیا سطح روغن روغن‌کار اتوماتیک برای روان‌کاری دستی مناسب است؟
2. بازرسی آب خنک کننده: اطمینان حاصل کنید که در سیستم خط لوله آب خنک کننده دستگاه قالب گیری تزریق عمودی نشتی وجود ندارد و آیا حجم آب برای حفظ اثر خنک کننده عادی کافی است یا خیر.
3. باز کردن و بازرسی دما: تعیین کنید که آیا گرمایش الکتریکی روی خشک کن، لوله مواد و قالب طبیعی است، به خصوص زمانی که دمای لوله مواد دستگاه قالب گیری تزریق عمودی باید به طور کامل به دمای تنظیم شده قبل از تزریق، شل شدن و پیچش را می توان انجام داد.
4. بازرسی درب های ایمنی و میله های راهنمای ایمنی: تعیین کنید که آیا باز و بسته شدن درب های ایمنی دستگاه قالب گیری تزریق عمودی طبیعی است یا خیر و آیا تماس بین درب های ایمنی با کلیدهای محدود کننده مختلف و شیرهای فشار شکن طبیعی است یا خیر. بررسی کنید که آیا موقعیت میله راهنمای ایمنی مناسب است و آیا محکم قفل شده است یا خیر. آیا دکمه قرمز توقف اضطراری در جعبه های عملیات جلو و عقب به درستی کار می کند تا ایمنی کاربر را تضمین کند.
5. بازرسی دستگاه روانکاری: آیا نازل گریس حجم روغن کافی دارد، آیا تنظیم زمان روغن گیری مناسب است و آیا خط لوله روغن گیری صاف است یا خیر.
6. بازرسی قطعات متحرک: هر قسمت متحرک در دستگاه قالب گیری تزریق عمودی نیاز به روغن کاری مناسب دارد و ناخالصی ها، گرد و غبار و غیره از قسمت های متحرک باید پاک شود تا سطح اصطکاک صاف و تمیزی حفظ شود. ابزارها را نباید روی قطعات متحرک قرار داد تا از آسیب در حین کار دستگاه جلوگیری شود.
7. بازرسی دستگاه بسته شدن فشار کم برای دستگاه قالب گیری تزریق عمودی: برای اطمینان از ایمنی قالب، دستگاه بسته شدن فشار کم را به درستی تنظیم کنید.
8. شرایط دیگر را بررسی کنید: آیا دما، فشار، سرعت، زمان، مسافت و غیره تنظیمات مختلف مناسب هستند یا خیر.
9. بازرسی عملکرد خودروی خالی: می توان آن را به طور خودکار با فشار کمتری کار کرد و به آن اجازه می دهد حدود 10 تا 30 دقیقه خالی کار کند. پس از یک وضعیت پایدار مداوم، می توان آن را به طور رسمی اداره کرد.
10. بازرسی برای تولید صدای غیرعادی: با ضبط صدای عملکرد عادی و صدای پمپ فشار روغن، می توان پدیده های غیرعادی مانند مسدود شدن فیلتر، مکش و سایش داخلی را تشخیص داد. صدای وزوز شیر برقی مربوط به ناخالصی های موجود در محور داخلی آن است. صدای وزوز رله و کنتاکتور الکترومغناطیسی نشان دهنده وجود کثیفی و گرد و غبار بین نقاط تماس است. بررسی علل صداهای غیرعادی مختلف کمک بزرگی به جلوگیری از آسیب خواهد کرد.