از چه روش هایی می توان برای کاهش لرزش دونده داغ استفاده کرد؟
پیام بگذارید
برای کاهش ارتعاش دونده داغ می توان از سه استراتژی استفاده کرد: کاهش تحریک در منبع، جلوگیری از تشدید سیستم و استفاده از دمپر برای جذب انرژی. برای شرایط خاص، رویکردهای جایگزین را می توان مستقیماً مورد استفاده قرار داد:
1. کاهش منبع تحریک ارتعاش
سرعت تزریق را کاهش دهید، فشار نگهدارنده را به آرامی تنظیم کنید، ضربه ضربانی تزریق مذاب را کاهش دهید، و لرزش ناشی از مایع{0}}را در منبع کاهش دهید. سرعت باز و بسته شدن قالب دستگاه قالب گیری تزریقی را کاهش دهید تا ورودی ارتعاش خارجی و نیروی ضربه بسته شدن قالب کاهش یابد.
ساختار دونده را با سنگ زنی دیواره داخلی دونده، افزایش شعاع چرخش دونده، به حداقل رساندن تغییرات مقطعی{0}} ناگهانی، به حداقل رساندن اختلالات جریان مذاب آشفته، و به حداقل رساندن ایجاد منابع ارتعاشی ضربانی، بهینه کنید.
سازگاری با لرزش فعال: اگر دونده داغ دارای ویژگی ارتعاش فعال است، فورا فرکانس ارتعاشی را که دستگاه تنظیم کرده است کاهش دهید و آن را در محدوده ایمن 30 هرتز نگه دارید.
2. فرکانس طبیعی را برای جلوگیری از تشدید تغییر دهید
افزایش پشتیبانی برای بهبود سختی: فرکانس طبیعی را اصلاح کنید، از محدوده تشدید تحریک اجتناب کنید، دهانه پشتیبانی نشده را کوتاه کنید، بلوک های پشتیبانی کمکی را به منیفولد اضافه کنید و سختی کلی سیستم دونده داغ را افزایش دهید.
اضافه کردن وزنه تعادل به تنظیم فرکانس: برای تغییر فرکانس طبیعی سیستم و جلوگیری از تقویت تشدید ناشی از همپوشانی با فرکانس تحریک، وزنههای وزنهای مقاوم در برابر درجه حرارت بالا را در ناحیه غیرکار-منیفولد نصب کنید.
3. برای جذب انرژی ارتعاش، میرایی را افزایش دهید
برای جلوگیری مستقیم از انتقال ارتعاش و جذب انرژی اضافی ارتعاش، پدهای میرایی مقاوم در برابر دمای بالا را بین منیفولد و قالب نصب کنید (پدهای کامپوزیت مبتنی بر مس- یا لنت های لاستیکی میرایی با دمای بالا توصیه می شود).
برای کاهش دامنه ارتعاش خود نازل و جلوگیری از بزرگنمایی و انتقال لرزشهای جزئی به کل سیستم، آستینهای ثابت کننده میرایی جداگانه را به نازلهای داغ اضافه کنید.
برای جلوگیری از تشدید ارتعاش پیچهای شل، از طرحهای ضد شل شدن برای پیچها استفاده کنید (مانند اضافه کردن واشرهای ضد شل شدن یا استفاده از چسب ضد شل شدن مقاوم در دمای بالا و پایین).
