صفحه اصلی - دانش - جزئیات

استحکام کششی نهایی لوله Hastelloy C-276 در 400 درجه چقدر است و چگونه بر درجه بندی فشار تأثیر می گذارد؟

با افزایش دمای سرویس، یک لوله Hastelloy C-276 که می تواند فشار بالا را در دمای اتاق تحمل کند، در نهایت مقداری از استحکام خود را از دست می دهد. در اعماق منطقه واکنش گرم-یک کارخانه شیمیایی، در دمای 400 درجه، فلز به طور محسوسی ضعیف‌تر می‌شود و نیاز به کاهش فشار عملیاتی ایمن دارد. بنابراین، قدرت برگه داده دمای اتاق{6} هرگز تنها عاملی نیست که برای درجه بندی تجهیزات حاوی فشار استفاده می شود. دمای عملیاتی واقعی بر تنش مجاز تأثیر می گذارد و در نهایت پوشش فشار ایمن را تنظیم می کند.

درک رابطه بین محاسبات رتبه بندی فشار 400 درجه استحکام کششی Hastelloy C{2}}276 برای لوله های فرآیند، مبدل های حرارتی و مخازن تحت فشار که در محیط های خورنده با دمای بالا کار می کنند بسیار مهم است.

چرا استحکام فلز در دمای بالا کاهش می یابد؟
تمام فلزات ساختاری با افزایش دما و نزدیک شدن به محدوده ذوب آنها، استحکام خود را از دست می دهند. مقاومت شبکه فلزی در برابر تغییر شکل و شکست با افزایش ارتعاش اتمی کاهش می یابد.

آلیاژهای مبتنی بر نیکل مانند Hastelloy C-276 به طور قابل توجهی بهتر از بسیاری از فولادهای ضد زنگ در دماهای بالا استحکام خود را حفظ می کنند، که یکی از دلایلی است که معمولاً در موارد زیر استفاده می شوند:

راکتورهای مواد شیمیایی

مبدل های حرارتی

سیستم های تصفیه اسیدها

اسکرابرهای گاز دودکش

لوله‌کشی فرآیند{0}در دمای بالا

با این حال، حتی آلیاژهای نیکل بسیار مقاوم در برابر خوردگی{0}} با افزایش دما، کاهش قابل توجهی در ویژگی های کششی دارند.

استحکام کششی Hastelloy C-276 در دمای اتاق
به خوبی شناخته شده است که Hastelloy C-276 ترکیبی از:

مقاومت فوق العاده در برابر خوردگی

کیفیت های مکانیکی قوی

جوش پذیری خوب

مقاومت در برابر شرایطی که در حال اکسید شدن و کاهش هستند

این آلیاژ معمولاً در دمای اتاق نزدیک به زیر استحکام کششی نهایی را نشان می دهد:

UTS=790 MPaUTS=790 MPaUTS=790 MPa

لوله‌های دیواره نسبتاً نازک-به دلیل استحکام بالا می‌توانند فشار داخلی قابل توجهی را تحمل کنند و از حمله شیمیایی قوی جلوگیری کنند.

چگونه 400 درجه بر قدرت تأثیر می گذارد
با افزایش دمای سرویس تا حدود 400 درجه، آلیاژ کاهش قابل توجهی در استحکام کششی نهایی نشان می دهد.

در این دما، مقادیر معمولی تقریباً عبارتند از:

UTS≈600MPaUTS \\تقریباً 600\\MPaUTS≈600MPa

به جای اینکه به طور ناگهانی اتفاق بیفتد، کاهش به تدریج اتفاق می افتد. در بسیاری از آلیاژهای نیکل، کاهش استحکام کششی بین دمای اتاق و 400 درجه از یک روند نسبتا خطی پیروی می کند.

فلز داغ همچنان مقاوم است، اما حاشیه‌های ایمنی باید گسترده‌تر باشد، زیرا مواد دیگر مقاومت مشابهی در برابر تسلیم شدن و گسیختگی موجود در شرایط محیطی ندارند.

چرا رتبه بندی فشار باید کاهش یابد؟
با کاهش مقاومت مواد، درجه بندی فشار برای لوله ها و مخازن نمی تواند ثابت بماند.

مقاومت کششی با افزایش دما کاهش می یابد:

ظرفیت فشار داخلی کاهش می یابد

محدودیت های استرس حلقه کاهش می یابد

حاشیه تنش دیوار کاهش می یابد

مقاومت کمتری در برابر شکست وجود دارد.

به همین دلیل، استانداردهای تجهیزات فرآیند مستلزم تغییر کرنش های مجاز بر اساس دمای عملیاتی است.

نتیجه یک محدودیت فشار کاهش یافته در افزایش شرایط سرویس است.

نقش کدهای طراحی ASME
استانداردهای فنی شناخته شده ارتباط بین فشار مجاز و استحکام مواد را تنظیم می کند.

کدهای رایج عبارتند از:

ASME B31.3 برای لوله کشی فرآیند

ASME بخش VIII برای مخازن تحت فشار

جداول کد مخزن فشار و دیگ بخار ASME

مقادیر تنش مجاز برای Hastelloy C-276 و سایر آلیاژها در دماهای مختلف توسط این استانداردها منتشر شده است.

سطوح تنش مجاز برای Hastelloy C-276 در هر کد ASME به صورت جدولی ارائه شده است و عمداً کمتر از مقاومت کششی نهایی ماده است. برای ارائه حاشیه های طراحی محافظه کارانه، از ویژگی های ایمنی داخلی استفاده می شود.

عوامل موثر بر درجه بندی فشار نهایی
فشار کاری مجاز نهایی به جنبه های مختلف طراحی وابسته به هم بستگی دارد.

ضخامت دیوار لوله
از آنجایی که مواد مقطعی{0} بیشتری برای حمایت از تنش حلقه وجود دارد، دیوارهای ضخیم‌تر برای مقاومت در برابر فشار داخلی مناسب‌تر هستند.

افزایش ضخامت دیوار ممکن است برای حفظ همان فشار فشار لازم باشد زیرا تنش مجاز با دما کاهش می یابد.

قطر لوله
قطرهای بزرگتر تحت فشار داخلی تنش محیطی بیشتری را تجربه می کنند.

یک لوله بزرگتر اغلب فشار مجاز کمتری را نسبت به لوله کوچکتر برای ضخامت دیواره و مواد مشابه تحمل می کند.

دمای طراحی
حداکثر دمای طراحی مستقیماً بر مقدار تنش مجاز انتخاب شده از جداول ASME تأثیر می گذارد.

کاهش قابل توجه فشار می تواند با افزایش حتی جزئی دما ایجاد شود.

کمک هزینه خوردگی
برای در نظر گرفتن تلفات طولانی مدت مواد، ضخامت دیواره اضافی اغلب در موقعیت های خورنده لحاظ می شود.

اگرچه Hastelloy C-276 مقاومت در برابر خوردگی فوق العاده ای دارد، مهندسان طراح همچنان ممکن است بسته به شرایط فرآیند، میزان خوردگی را اضافه کنند.

خزش نزدیک به 400 درجه به طور فزاینده ای مهم می شود
در حدود 400 درجه، مکانیسم کلیدی دیگری وارد بحث طراحی می شود: خزش.

کریپ: چیه؟
تغییر شکل تدریجی و غیر قابل برگشت یک فلز تحت تنش ثابت در دماهای بالا به عنوان خزش شناخته می شود.

خزش به تدریج در طول زمان کار طولانی رخ می دهد، برخلاف شکست ناگهانی اضافه بار.

اثرات عبارتند از:

تحریف ابعاد

نازک شدن دیوار

توزیع مجدد استرس

خطر پارگی درازمدت-

اگرچه Hastelloy C{1}}276 پایداری خوبی در دمای بالا حفظ می کند، عوامل خزش به طور فزاینده ای بر انتخاب تنش مجاز با افزایش دمای کار تأثیر می گذارد.

بنابراین، رتبه فشار ممکن است برای عملکرد طولانی مدت، هم با استحکام کششی آنی و هم مقاومت خزشی طولانی مدت محدود شود.

چرا فشار عملیاتی باید زیر حد کد باقی بماند؟
یک مبدل یا سیستم لوله‌کشی که به خوبی طراحی شده است بسیار کمتر از حداکثر فشار مجاز محاسبه‌شده کد-کار می‌کند.

این حاشیه از موارد زیر محافظت می کند:

افزایش فشار

گذرای حرارتی

ناراحتی در این روند

بارگذاری خستگی

تنوع مواد

رتبه بندی فشار پلاک نام، پاکت کار ایمن دستگاه را در دمای طراحی مشخص شده نشان می دهد.

افزایش دما به بالاتر از آن نقطه، ماده را حتی بیشتر ضعیف می کند و می تواند گواهی فشار اولیه را باطل کند.

ارتباط بین حاشیه ایمنی و دما
در پایان، عبارت "Hastelloy C-276 استحکام کششی درجه بندی فشار 400 درجه" به مصالحه ای بین محافظه کاری مهندسی و قابلیت های مواد اشاره دارد.

در دماهای بالا:

استحکام کششی کاهش می یابد

استرس مجاز کاهش می یابد

محدودیت های فشار کاهش می یابد

نگرانی های ایمنی به طور فزاینده ای حیاتی می شوند.

این آلیاژ در شرایط سخت بسیار توانمند است، با این حال درجه بندی فشار باید همیشه بیانگر شرایط گرمای واقعی تجربه شده در حین کار باشد.

در نتیجه
مانند تمام فلزات، hastelloy C{2}}276 دارای استحکام مکانیکی قابل توجهی در دماهای بالا است، اما با افزایش دمای سرویس، ویژگی‌های کششی آن بدتر می‌شود. استحکام کششی نهایی در دمای اتاق حدود 790 مگاپاسکال معمولاً به حدود 600 مگاپاسکال در 400 درجه کاهش می یابد، با کاهش متناسبی در فشار کاری مجاز.

مقادیر تنش مجاز وابسته به دما که در محاسبات لوله کشی و مخازن تحت فشار استفاده می شود توسط کدهای طراحی ASME منتشر شده است تا این رفتار را در نظر بگیرد. درجه بندی فشار نهایی انتخاب شده برای عملکرد ایمن تحت تأثیر قطر لوله، ضخامت دیواره، میزان خوردگی، و عوامل خزش دمای بالا قرار دارد.

در نتیجه، یک مخزن تحت فشار ساخته می شود تا استحکام فلز را در دمایی که در هنگام استفاده با آن مواجه می شود، به جای مقاومتی که قبلاً در دمای اتاق داشت، حفظ کند. رتبه‌بندی پلاک به تعهدی تبدیل می‌شود که باید حتی در طول شرایط ناراحت‌کننده فرآیند ناقص باقی بماند.

info-2245-1547

ارسال درخواست

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید