روند تولید و ویژگی های اکسترودر سیلیکون چیست؟

فرایند تولید و ویژگی های اکسترودر سیلیکون چیست؟

فرآیند اکسترودر سیلیکون یکی از روشهای اصلی قالب گیری و ساخت سیلیکون است. در مقایسه با سایر فرآیندهای قالب بندی ، قالب گیری فشرده سازی مزایای زیر را دارد: پردازش مداوم و کارآمدتر است. سرمایه گذاری کم ، نتایج سریع. ما می توانیم انواع مختلف شیلنگ های لاستیکی ، نوارهای آب بندی ، میله ها ، ورق های پلاستیکی و محصولات توخالی را تولید کنیم.

قالب فشرده سازی عمدتاً در اکسترودر انجام می شود. به منظور اطمینان از انجام کل فرآیند قالب بندی ، تجهیزات قالب گیری فشرده سازی به طور کلی از اجزای زیر تشکیل شده است.

1. سیستم قالب گیری اکستروژن: به طور عمده از یک سیلندر و پیچ و مهره تشکیل شده است ، سیلیکون مطابق سیستم قالب گیری اکستروژن در یک مایع چسبناک ذوب می شود و به طور خودکار و یکنواخت توسط یک سر پیچ تجزیه و تحلیل می شود.

2. سیستم انتقال: گشتاور و سرعت مورد نیاز را به پیچ ارائه دهید.

3 سیستم گرمایشی و سرمایش: بشکه ، پیچ و موتور را گرم و خنک می کند تا اطمینان حاصل شود که روند اکستروژن در دمای محیط مورد نیاز انجام می شود.

موتور 4: محصولات سیلیکونی را با ساختار و مشخصات هندسی خاصی بر اساس سیستم قالب گیری اکستروژن بدست آورید.

5. تجهیزات لاستیکی Vulcanized: گرمایش و لاستیک سیلیکون برای به دست آوردن محصولات نهایی

نکات کلیدی فناوری پردازش اکسترودر سیلیکون:

سرعت پیچ: اگر سرعت پیچ خیلی زیاد باشد ، دمای سیلیکون خیلی زیاد خواهد بود ، که باعث می شود سیلیکون خیلی زود لاستیک را درمان کند و سطح آن چسبناک شود.

2. فشار کار موتور: هرچه فشار کار موتور بیشتر باشد ، میزان جریان معکوس کل و میزان کل جریان صاف کمتر می شود ، که می تواند منجر به خشکی بیش از حد در قیف شود. فشار کار موتور برای فشار دادن محصولات با مشخصات مناسب بسیار کم است.

تجهیزات تغذیه ای: سیلیکون اساساً از سرماخوردگی است و هیچ تاثیری در رطوبت اکستروژن ندارد. نکته اصلی این است که آزادانه با مقدار کافی تغذیه کنید ، در غیر این صورت هزینه ها را کاهش می دهد و همچنین ممکن است منجر به کمبود چسب شود.

خصوصیات اکستروژن سیلیکون:

1. خصوصیات اکستروژن سیلیکون در اصل شبیه به لاستیک عمومی است ، اما مقاومت فشاری لاستیک خام سیلیکون نسبتاً کم است. ذرات پلاستیکی نسبت به گرما حساس هستند و از استحکام چسب آشکار برخوردار هستند و این باعث می شود روند اکستروژن تا حدودی دشوار باشد.

2. ارتفاع و قطر اکسترودر سیلیکون باید بزرگ باشد و نسبت فشرده سازی هوا باید کمی بیشتر باشد. پیچ مورد استفاده برای اکستروژن سیلیکون باید نخ های فاصله ثابت را اتخاذ کند و انتهای تغذیه باید دو برابر شود.

3 سیلیکون به طور کلی با کربن سفید سیاه تقویت می شود ، و بشکه اکسترودر و پیچ اکسترودر از فولاد آلیاژ مقاوم در برابر سایش ساخته شده است. ضریب انبساط اکستروژن سیلیکون به طور کلی کوچک است ، حدود 1 ٪.

4. اکستروژن سیلیکون به طور کلی از عوامل Vulcanizing Double 24 و پلاتین استفاده می کند. دو برابر 24 دارای هزینه کم و دستکاری مشخصات آسان است. عامل vulcanizing پلاتین ، با استحکام محصول بالا ، شفافیت خوب و کاهش طعم.

5. توصیه می شود چسب فاز مایع را برای اکسترود کردن ژل سیلیکون انتخاب کنید. اکستروژن چسب رسوب به راحتی می تواند حباب ایجاد کند و چسب فاز مایع شفافیت و قدرت فشاری بهتری دارد.