مبدل حرارتی گاز دودکش های سولفوریزاسیون چیست و خصوصیات آن چیست؟

مبدل حرارتی گاز دودکش در یک سیستم جداسازی یک دستگاه تبادل گرما است که از گرمای یک مایع درجه حرارت بالا- برای گرم کردن یک مایع دما کم {1} استفاده می کند. لوله حرارتی در مبدل حرارتی به طور کلی از یک پوسته و لوله و یک مایع کار (مایع کار) در داخل تشکیل شده است. پوسته و لوله از فولاد ساخته شده و به خلاء بسته می شوند. مایع کار یک مایع مخصوص درمان شده است.

قسمت گرم شده لوله حرارتی گرما را از مایع درجه حرارت بالا- جذب می کند ، که سپس از طریق دیواره لوله گرما به مایع کار در داخل منتقل می شود. پس از جذب گرما ، مایع کار جوش و تبخیر می شود و به بخار تبدیل می شود. بخار ، تحت تأثیر دیفرانسیل فشار ، به سمت گرما- آزاد می شود. خنک شده توسط مایع دما 5- در خارج از لوله ، بخار چگال می شود و گرمای نهفته خود را از تراکم آزاد می کند و به مایعات دما {6} کم می دهد تا گرما را بدست آورد. میعانات سپس با گرانش به سمت گرم شده باز می گردد. این چرخه تکرار می شود و گرما را از مایع درجه حرارت بالا- به مایع درجه حرارت پایین- منتقل می کند ، آن را گرم می کند.

از آنجا که فضای داخلی یک لوله حرارتی به طور کلی به خلاء خاصی تخلیه می شود ، مایع کار به راحتی جوش می خورد و تبخیر می شود و به لوله گرما خیلی سریع راه اندازی می شود و در نتیجه هدایت حرارتی بالایی ایجاد می شود. در مقایسه با فلزاتی مانند نقره ، مس و آلومینیوم ، لوله های حرارتی می توانند چندین مرتبه از نظر گرمای بیشتر در وزن واحد را منتقل کنند.

ویژگی های کار مبدل حرارتی گاز دودکش - desulfurization مبدل حرارتی گاز دودکش

در مقایسه با تجهیزات تبادل حرارت معمولی ، فناوری لوله حرارتی ویژگی های مهم زیر را دارد:

(1) تجهیزات تبادل حرارت لوله حرارتی نسبت به تجهیزات تبادل حرارتی معمولی ایمن تر و قابل اطمینان تر است و می تواند برای مدت طولانی به طور مداوم کار کند. تجهیزات تبادل حرارتی معمولی به طور کلی از تبادل گرمای دیواری inter {2} استفاده می کنند و مایعات سرد و گرم به ترتیب در دو طرف دیوار جریان می یابد. اگر نشتی در دیوار لوله یا دیوار وجود داشته باشد ، باعث تلفات تولید می شود. تجهیزات تبادل گرما متشکل از لوله های گرما ، یک تبادل گرمای دیواری بین 5- است ، یعنی مایعات گرم باید از بخش تبخیر و بخش تراکم لوله گرما عبور کند تا به مایع سرد منتقل شود. به طور کلی غیرممکن است که لوله گرما در همان زمان در بخش تبخیر و بخش تراکم آسیب دیده باشد ، بنابراین قابلیت اطمینان عملکرد تجهیزات بسیار افزایش می یابد.

(2) راندمان انتقال حرارت زیاد. قسمت های سرد و گرم لوله گرما می توانند از باله های سیم پیچ برای افزایش سطح انتقال حرارت در صورت لزوم استفاده کنند.

(3) به طور موثری از جریان صلیب {1} جریان مایعات سرد و گرم خودداری کنید. هر لوله گرما یک واحد بسته نسبتاً مستقل است. مایعات سرد و گرم در خارج از لوله جریان می یابد و مایعات سرد و گرم کاملاً توسط ساختار آب بندی میانی از هم جدا می شوند.

(4) با تنظیم تعداد لوله های حرارتی یا نسبت منطقه انتقال حرارت بین قسمتهای گرم و سرد لوله های حرارتی به طور موثر از خوردگی نقطه شبنم جلوگیری کنید تا دمای دیواره لوله های حرارتی بالاتر از دمای نقطه شبنم افزایش یابد.

(5) به طور موثری از تجمع گرد و غبار با استفاده از یک متغیر متغیر- طراحی بخش جلوگیری کنید تا اطمینان حاصل شود که سیال با سرعت ثابت از طریق مبدل حرارتی لوله گرما جریان می یابد و به هدف خود تمیز می شود.

(6) هیچ قسمت چرخشی ، مصرف انرژی اضافی و نیازی به جایگزینی مکرر قطعات وجود ندارد. حتی اگر برخی از مؤلفه ها آسیب دیده باشند ، تولید طبیعی تحت تأثیر قرار نمی گیرد.

(7) آسیب به یک لوله حرارتی منفرد بر سایر لوله های گرما تأثیر نمی گذارد و تأثیر آن بر اثر کلی تبادل گرما می تواند نادیده گرفته شود.