موادی که برای لولههای گرمایش الکتریکی با سوزاندن خشک انتخاب میشود، برای لولههای گرمایش الکتریکی از چه صنعتی استفاده میکند؟
پیام بگذارید
موادی که برای لولههای گرمایش الکتریکی با سوزاندن خشک انتخاب میشود، برای لولههای گرمایش الکتریکی از چه صنعتی استفاده میکند؟
1، سوزاندن خشک هوا، گردش هوای گرم و فرآیند خشک کردن:
این برای گرمایش کمکی الکتریکی صنعتی، تجهیزات حفاظت از محیط زیست، بخاری های الکتریکی خط لوله، اتاق های خشک کن، اتاق های پخت رنگ، کوره های خشک کردن، خشک کن ها / جعبه ها و سایر تجهیزات عملیاتی استفاده می شود. همچنین معمولاً برای گرم کردن و خشک کردن مواد مختلف (مانند چوب، کاغذ، چاپ و رنگرزی، رنگ، ذرات مختلف و مواد دیگر) استفاده می شود.
انتخاب مواد برای این شرایط کاری به طور کلی بر اساس دمای محیط مورد استفاده است:
1. دمای محیط کار بین 0-350 درجه است. توصیه می شود از مواد فولادی ضد زنگ SUS304 برای لوله ها / دستگاه های گرمایش الکتریکی، با بهترین مقاومت دمای سطح 550 درجه استفاده کنید.
2. دمای محیط کار بین 350-450 درجه است. توصیه می شود از مواد فولادی ضد زنگ SUS321 برای لوله ها / دستگاه های گرمایش الکتریکی، با بهترین مقاومت دمای سطح 600 درجه استفاده کنید.
3. دمای محیط کار بین 450-600 درجه است. توصیه می شود از مواد فولادی ضد زنگ SUS310S برای لوله ها / دستگاه های گرمایش الکتریکی، با بهترین مقاومت دمای سطح 800 درجه استفاده کنید.
4. دمای محیط کار بین 700-800 درجه است و توصیه می شود از مواد Ingrid وارداتی برای لوله/دستگاه گرمایش الکتریکی استفاده کنید. سطح مواد دارای بهترین مقاومت دمایی 1000 درجه است.
دمای محیطی که در اینجا به آن اشاره می شود عموماً به دمای هوا یا دمای محیط اطراف لوله گرمایش الکتریکی اشاره دارد که معمولاً 100-200 درجه کمتر از دمای کار خود لوله گرمایش الکتریکی است. هنگامی که دمای عملیاتی واقعی لوله گرمایش الکتریکی از مقدار مقاومت دمایی مطلوب بیشتر شود، بر عمر مفید آن تأثیر می گذارد.
2، گرمایش اجسام فلزی:
معمولا برای گرم کردن قطعات فلزی مانند اکستروژن، قالب گیری تزریقی، ریخته گری، مهر زنی، بسته بندی، ماشین آلات آب بندی و غیره استفاده می شود.
هنگامی که برای گرم کردن قالب استفاده می شود، به دلیل تفاوت در مواد قالب، اندازه و عملکرد انتقال حرارت، تفاوت هایی در سرعت گرمایش و دمای سطح بین میله گرمایش الکتریکی قالب و قطعه کار قالب وجود دارد و همچنین اختلاف زمانی مشخصی در دما وجود دارد. انتقال. بنابراین مواد میله گرمایش الکتریکی بر اساس دمای هسته گرمایش و بار قدرت انتخاب می شود:
1) دمای جزء قالب 150 درجه است و دمای سطح میله گرمایش الکتریکی ممکن است به 300 درجه برسد. جنس لوله گرمایش الکتریکی قالب از فولاد ضد زنگ SUS304 است.
2) دمای جزء قالب 200 درجه است و دمای سطح میله گرمایش الکتریکی ممکن است به 400 درجه برسد. جنس لوله گرمایش الکتریکی قالب از فولاد ضد زنگ SUS321 است.
3) دمای جزء قالب 450 درجه است و دمای سطح میله گرمایش الکتریکی ممکن است به 600 درجه برسد. جنس لوله گرمایش الکتریکی قالب از فولاد ضد زنگ SUS310S است.
3، محیط کار ذوب داغ جامد:
1) ذوب داغ فلز با نقطه ذوب پایین: ذوب قلع، آلومینیوم، روی، سرب و غیره
2) ذوب داغ غیر فلزی: ذوب پارافین، نمک و سایر مواد نمکی.
قلع: نقطه ذوب 231.89 درجه، مواد لوله تیتانیوم را می توان انتخاب کرد، دمای استفاده: 400-500 درجه.
سرب: نقطه ذوب 327.46 درجه، مواد SUS316L، SUS321، SUS310S را می توان انتخاب کرد و دمای استفاده: 400-600 درجه.
روی: نقطه ذوب 419.53 درجه، مواد SUS321 و SUS310S قابل انتخاب هستند و دمای استفاده: 500-600 درجه.
آلومینیوم: نقطه ذوب 660 درجه، می توانید Ingrid 800 را انتخاب کنید
www.superbheater.com






