علت سوختن المنت حرارتی در اثر خشک شدن چیست؟

عناصر گرمایشی به دو دسته تقسیم می‌شوند: گرمایش مایع و گرمایش خشک-. امروز، ما عمدتاً در مورد عناصر گرمایش الکتریکی خشک-در حال سوختن بحث خواهیم کرد، که می‌توان آنها را به گرمایش خشک تعبیه‌شده-گرمای سوزاندن خشک و گرمایش خشک در معرض-گرمایش سوختن خشک تقسیم کرد. گرمایش تعبیه شده، همانطور که از نام آن پیداست، شامل قرار دادن عنصر گرمایش در سوراخ قالب است. الکتریسیته به المنت حرارتی اعمال می شود و گرمایی تولید می کند که به ماژول هدایت می شود و در نتیجه به دمای عملیاتی مورد نیاز می رسد. سوزاندن خشک{8}}در معرض قرار دادن عنصر گرمایش در هوا یا یک فضای ثابت، با استفاده از یک المنت گرمایشی به اندازه کافی قدرتمند برای بالا بردن دما تا دمای کاری مورد نظر است. مهم است بدانید که دمای سطح عنصر گرمایش معمولاً حدود 100 درجه سانتیگراد بالاتر از دمای کارکرد است. بنابراین، چه چیزی باعث سوختن المان‌های گرمایشی{12}}خشک می‌شود؟

در گرمایش خشک{0} تعبیه شده، دلایل اصلی فرسودگی عنصر گرمایش عبارتند از:

1. طراحی قدرت عنصر گرمایش خشک- تعبیه شده بر اساس بار سطحی است.

فرآیند داخلی - 5W/cm²؛

فرآیند وارد شده - درجه A: 5W-12W/cm²؛ درجه AA: 12W-15W/cm²؛ درجه AAA: 15W-20W/cm²؛

فرآیندهای مختلف طرح های بار سطحی متفاوتی دارند. هنگامی که برخی از تولیدکنندگان هزینه را در اولویت قرار می دهند و از فرآیندهای داخلی برای دستیابی به بار سطحی مشابه فرآیندهای وارداتی استفاده می کنند، عناصر گرمایش خشک{1}} تعبیه شده در نتیجه مستعد فرسودگی هستند.

2. مواد المنت حرارتی: مواد المنت گرمایشی مناسب باید برای دماهای عملیاتی مختلف انتخاب شوند.

دمای عملیاتی حدود 200-300 درجه سانتیگراد، با استفاده از فولاد ضد زنگ 304.

دمای عملیاتی حدود 400-500 درجه سانتیگراد، با استفاده از فولاد ضد زنگ 321.

دمای عملیاتی حدود 600-700 درجه سانتیگراد، با استفاده از فولاد ضد زنگ 310.

دمای عملیاتی حدود 800-900 درجه سانتیگراد، با استفاده از فولاد ضد زنگ Incoloy.

3. اندازه شکاف بین قطر عنصر گرمایش خشک تعبیه شده-و قطر روزنه. ما به طور کلی فاصله ای در حدود 0.05mm-0.1mm را توصیه می کنیم. شکافی که بیش از حد بزرگ باشد، هدایت گرما به دلیل هوا را مختل می کند و بر گرمایش تأثیر می گذارد. شکاف بسیار کوچک نصب را دشوار می کند. اگر خیلی سفت باشد، المنت گرمایشی در حین گرم شدن منبسط می‌شود و حذف آن برای تعویض بعدی دشوار می‌شود. بنابراین باید فاصله مشخصی بین قطر لوله و قطر روزنه حفظ شود.

از آنجایی که گرمایش تعبیه شده در داخل سوراخ نصب می شود، گرمای سطح آن به راحتی توسط قالب یا ماژول جذب می شود. بنابراین، در یک محیط گرمایش تعبیه شده، اثر انتقال حرارت عنصر گرمایش بسیار سریع است. عناصر گرمایشی در معرض{2}}هوای خشک-به دلیل مقاومت هوا در برابر انتقال حرارت، از انتقال حرارت ضعیف رنج می‌برند. به دلیل این تفاوت در راندمان انتقال حرارت، طراحی بار سطحی المنت گرمایشی متفاوت است. المان‌های گرمایش خشک جاسازی‌شده-می‌توانند طراحی بار سطحی بالاتری نسبت به عناصر{7}}هوای باز داشته باشند. به طور کلی، طراحی بار سطحی برای عناصر گرمایشی-در معرض هوای خشک{10}}500-1500 وات بر متر است. (1000-1500 وات در هر متر در شرایط گردش هوا توصیه می شود.)

بنابراین، دلایل اصلی فرسودگی عناصر گرمایشی{0}}هوای خشک- در معرض بیش از حد طراحی بار سطحی و انتخاب نادرست مواد است. به عنوان مثال، اگر دمای گرمایش 600 درجه سانتیگراد باشد، انتخاب المنت حرارتی استنلس استیل 304 قطعا دوام نخواهد داشت. مثل این است که دو یا سه کاسه برنج را به زور در شکمی قرار دهید که فقط یک کاسه را در خود جای دهد. ناراحتی آشکار است - آیا به این دلیل است که معده خیلی کوچک است یا برنج خیلی سفت است؟ تجزیه و تحلیل بالا به دلایلی می پردازد که چرا المان های گرمایشی خشک{6}}سوخته می شوند. امیدواریم این اطلاعات برای کسانی که مطمئن نیستند که چرا عناصر گرمایش خشک{8}}شان اغلب خراب می‌شوند مفید باشد.