راه حل برای لرزش بیش از حد در سیستم های دونده گرم چیست؟

علت اصلی ارتعاش بیش از حد در سیستم‌های دونده داغ ابتدا باید مورد بررسی قرار گیرد، از ساده‌ترین رفع‌ها شروع شود و تا موارد پیچیده‌تر ادامه یابد. درمان های بالغ برای علل مختلف در زیر ذکر شده است:

1. لرزش بیش از حد ناشی از عدم تطابق پارامترهای فرآیند (سریعترین راه حل): سرعت تزریق را 15٪ تا 30٪ کاهش دهید، فشار نگهدارنده را به آرامی تنظیم کنید، تأثیر ضربان تزریق مذاب را کاهش دهید، و تحریک ارتعاش را در منبع کاهش دهید. سرعت باز و بسته شدن قالب دستگاه قالب گیری تزریقی را کاهش دهید تا نیروی ضربه بسته شدن قالب کاهش یابد و از انتقال ارتعاش خارجی به رانر داغ جلوگیری شود. و برای دونده های داغ ارتعاشی فعال، فرکانس تنظیم شده را مستقیماً به کمتر از 25 هرتز کاهش دهید تا از دامنه بیش از حد جلوگیری شود.

2. محبوب ترین راه حل کم هزینه{1} برای لرزش بیش از حد ناشی از شل بودن اتصالات نصب، تمیز کردن سطح مرجع نصب رانر داغ، حذف هرگونه چسب و ناخالصی باقیمانده و اصلاح صافی است. پیچ های اتصال را به صورت مورب و یکنواخت در مراحل مطابق با گشتاور مورد نیاز سازنده برای از بین بردن شکاف های اتصال محکم کنید. واشر آب بندی قدیمی و تغییر شکل داده شده را بین نازل داغ و منیفولد تعویض کنید، مجدداً تراز کنید و سفت کنید و مشکل تاب خوردگی شکاف را برطرف کنید.

3. طراحی سازه/رزونانس-ارتعاش بیش از حد مرتبط (راه حل اصلی)

سفتی/رزونانس ناکافی: دهانه پشتیبانی نشده را کوتاه کنید، بلوک‌های پشتیبانی کمکی مقاوم در برابر دمای بالا را به منیفولد دهانه بزرگ- اضافه کنید، سفتی سیستم را افزایش دهید، فرکانس طبیعی را تغییر دهید و از محدوده رزونانس خارج شوید.

عدم وجود طراحی میرایی ارتعاش: برای کاهش دامنه ارتعاش نازل از آستین های ثابت کننده میرایی فولاد ضد زنگ روی نازل های داغ استفاده کنید. برای جلوگیری از انتقال ارتعاش و جذب انرژی اضافی ارتعاش، پدهای میرایی مقاوم-بر پایه مس-مقاوم در دما را بین منیفولد و صفحه قالب قرار دهید.

نقص در طراحی کانال جریان شامل سنگ زنی دیواره داخلی، افزایش شعاع چرخش کانال جریان، صاف کردن تغییرات ناگهانی در مقطع{0}}، کاهش اختلال ناشی از تلاطم مذاب و تضعیف منبع ارتعاش است.

4. لرزش بیش از حد ناشی از پیری اجزا

نازل‌ها و منیفولدهای داغ فرسوده و منحرف شده را جایگزین کنید، سطوح مرجع نصب را اصلاح کنید، و عدم تعادل دینامیکی ناشی از تغییر شکل اجزا را برطرف کنید. فاصله مکانیزم گیره را اصلاح کنید، نیروی گیره را دوباره محاسبه کنید و لرزش ناشی از نوسان ماشین قالب گیری تزریقی را حذف کنید.