دلایل و اقدامات متقابل برای پدیده چروک شدن الکترود در حین کار دستگاه پوشش فیلم رها چیست؟

1. دقت قرارگیری کلی دستگاه پوشش فیلم رهاسازی کم است و قرارگیری هر جزء از خط وسط تصمیم کلی دستگاه منحرف می شود یا با خط وسط تصمیم زاویه دارد. نوار فویل ممکن است به طور قابل توجهی چروک شود، بنابراین تنظیم قرار دادن در وسط مهم است.
دستگاه پوشش فیلم آزاد
2. اگر موازی بودن بین غلتک های عبوری از حد تحمل بیشتر شود، باعث چروک شدن نوار فویل می شود. لازم است به دقت بررسی شود که آیا سطح برجستگی عمودی مطابقت ندارد یا سطح درجه منطبق نیست و سپس آن را تنظیم کنید.
3. زبری سطح غلتک بیش از تحمل است و سطح غلتک به اندازه کافی صاف نیست. هنگامی که بافت های پردازش آشکار وجود دارد، همچنین می تواند باعث چروک شدن نوار فویل شود و سازنده باید آن را جایگزین کند.
4. در صورت چسبیدن اجسام خارجی به غلتک پشتی و هر غلتک عبوری یا استفاده از آب بیش از حد یا ایزوپروپانول برای پاک کردن، لازم است به طور مرتب بازرسی، شناسایی و سازماندهی به موقع انجام شود و مراقب باشید که سطح غلتک آسیب نبیند.
5. اگر نوار فویل وضعیت خوبی نداشته باشد و کشش دو طرف نوار فویل متعادل نباشد، قطعه قطب چروک می شود. ابتدا غلتک تنظیم کشش را در زیر سر پوشش تنظیم کنید. پس از تثبیت تدریجی نوار فویل، غلتک تنظیم را به حالت اولیه خود تنظیم کنید.
6. هنگامی که فاصله بین غلتک پشتی و غلتک پوششی زمانی که آنها در تماس نزدیک هستند سازگار نباشد، الکترود چروک می شود. خط پوشش معتقد است که چه با استفاده از یک یا دو طرف، باید این شکاف را با دقت تنظیم کرد. ابتدا شکاف را به طور مناسب گسترش دهید، سپس به آرامی آن را فشرده کنید. در همان زمان، زمانی که غلتک پوشش فقط با نوار فویل تماس می گیرد، مقیاس گیج صفحه را بررسی کنید و سپس شکاف را با 0.03 میلی متر فشرده کنید.
7. هنگامی که سیستم تصحیح انحراف غیر طبیعی باشد، ممکن است چروک شدن قطب نیز رخ دهد. بررسی کنید که آیا سه سیستم اصلاح انحراف جلو و عقب در حالت خودکار هستند یا خیر. با توجه به بررسی آنلاین پوشش، اگر طول دو طرف نوار فویل ناهماهنگ باشد، حتی اگر داسی بیش از حد خم شود، چروک شدن قطب ایجاد می شود که از توانایی اصلاح انحراف فراتر می رود. بنابراین، مواد فویل باید جایگزین شود.
8. وقتی کشش قطعه قطب خیلی زیاد باشد، قطعه قطب چروک می شود. تنظیم تنش باید از نظر عقلانی بودن بررسی شود. دوباره بررسی کنید که آیا چرخش هر غلتک انتقال و غلتک سیم پیچ انعطاف پذیر است یا خیر، و فوراً غلتک غیر قابل انعطاف را دور بریزید.
9. هنگامی که فاصله غلتک پشتی ناسازگار باشد، قطعه قطب چروک می شود. پرسنل تعمیر ماشین ملزم به انجام بازرسی، تایید و تنظیم هستند. هنگامی که شکاف بین غلتک پشتی و غلتک پوشش 1 میلی متر است (به نشانگر صفحه مراجعه کنید)، ابتدا پوشش باید آزمایش شود. هنگامی که دم واجد شرایط است، مهره باید قفل شود.
در طول فرآیند استفاده مجدد از سطح غلتک لاستیکی غلتک پشتی، تغییر شکل الاستیک دوره ای رخ می دهد. هنگامی که درجه خاصی از تغییر شکل باقی مانده وجود داشته باشد، چین و چروک نیز ایجاد می شود و محصول جدید باید جایگزین شود.
11. با توجه به بررسی آنلاین پوشش، شل بودن پیچ های بست یک غلتک خاص باعث می شد که وضعیت موازی هر غلتک آسیب ببیند و در این زمان پدیده چروک شدن رخ دهد. به شرطی که به موقع کشف شود، تنظیم و به درستی بسته شود.