روش های تولید لوله بازکن چیست؟

روش های تولید لوله بازکن چیست؟

هنگام تولید تجهیزات تبرید و تبادل حرارت، برای اتصال بین دو لوله فلزی به یک انبساط دهنده لوله نیاز است. با استفاده از منبسط کننده لوله، قطر داخلی لوله را گسترش دهید تا قسمت های تماس بین لوله ها محکم شود تا اتصال انبساط بین لوله های فلزی حاصل شود. در حال حاضر، منبسط کننده لوله دستی معمولی از نوع دو تکه است که باعث می شود لوله فلزی پس از انبساط، بیضوی، با گردی کم و تنش ناهموار روی دیواره لوله، به پایان برسد. برای لوله‌های فلزی با قطرهای مختلف، سرهای انبساط متفاوتی باید تعویض شوند و هر عملیات تنها می‌تواند به انبساط یک لوله فلزی منجر شود که در نتیجه راندمان تولید پایین است.

دستگاه لوله انبساط برای گسترش قطر اتصالات لوله مبدل حرارتی متعددی که در داخل هیت سینک قرار گرفته اند، استفاده می شود، و آنها را محکم با سینک حرارتی یکپارچه می کند، از شل شدن و افزایش هدایت حرارتی مبدل حرارتی جلوگیری می کند. علاوه بر این، انتهای اتصالات لوله منبسط و فلنج می شود تا فرآیند بعدی تسهیل شود. دستگاه لوله انبساط عمودی معمولی موجود دارای راندمان تولید پایین و درجه اتوماسیون پایین است. هر بار که مدل محصول تغییر می کند، نیاز به تنظیم مجدد موقعیت و گیره صفحه استاپ قطعه کار است که بسیار دردسرساز است، نیاز به حجم کاری زیادی دارد و نمی توان صحت آن را تضمین کرد. در عین حال، در طول اتصال انبساط، اتصالات لوله مبدل حرارتی انقباض خاصی را تجربه می‌کند و تفاوت‌هایی در انقباض هر اتصالات لوله مبدل حرارتی وجود دارد که منجر به ناهمواری انتهای لوله‌های مبدل حرارتی، اتلاف قابل توجه مواد خام می‌شود. و استفاده از زمان حرکت ماشین برای بارگیری و تخلیه قطعه کار، در نتیجه راندمان کار پایین است.

دستگاه های لوله انبساط عمودی موجود با سطح اتوماسیون بالا شامل قاب، صندلی برقی، صندلی انبساط و صندلی عقب نشینی است. میله انبساط بر روی صندلی برقی نصب می شود و از چندین صفحه پشتیبانی عبور می کند و توسط صفحات نگهدارنده ثابت و پشتیبانی می شود. صندلی برقی معمولاً مستقیماً توسط سیلندر روغن نصب شده روی قاب هدایت می شود. پایداری کل مکانیسم دینامیکی ضعیف است و توانایی مقاومت در برابر بارهای غیرعادی ضعیف است. قطعه کار در طول فرآیند انبساط مستعد تغییر شکل است.

Www.superbheater.com