اقدامات احتیاطی برای نصب سنسور در سیستم های رانر داغ چیست؟

برای اطمینان از اندازه‌گیری دقیق دما و عملکرد پایدار طولانی‌مدت سیستم، اقدامات احتیاطی برای نصب سنسور در سیستم‌های راه‌انداز داغ شامل محدود کردن فاصله از بخاری، اجتناب از تماس مستقیم، اعمال گریس حرارتی، اطمینان از ایمن بودن نصب و انجام بازرسی‌های معمول است.

 

1. اقدامات مهم ایمنی نصب

توضیح اقدامات احتیاطی

فاصله کوپلینگ حرارتی را بین 10 تا 20 میلی متر نگه دارید. فاصله خیلی نزدیک می تواند منجر به گرمای بیش از حد موضعی شود، در حالی که فاصله بسیار دور پاسخ تاخیری ایجاد می کند. محدوده قابل قبول 15 ± 5 میلی متر است.

سنسور و بخاری را از یکدیگر دور نگه دارید. از گرمای بیش از حد ناشی از رسانش فلز-به از عایق حرارتی استفاده کنید یا یک دهانه کوچک بگذارید.

از گریس حرارتی با دمای بالا استفاده کنید. برای افزایش راندمان انتقال حرارت و کاهش تأخیر اندازه‌گیری دما، کمی گریس حرارتی بین سنسور و سوراخ نصب اعمال کنید.

از محکم بودن نصب اطمینان حاصل کنید. برای جلوگیری از شل شدن در اثر لرزش یا انبساط و انقباض حرارتی، رزوه های بست را با گشتاور مناسب سفت کنید.

از مکان‌های-مرگ و{1}}پر استرس دوری کنید. برای تضمین دمای معرف، محل نصب باید از زوایای مرده در مناطق جریان مذاب و ضربه مکانیکی دور باشد.

نکته عملی: چندین سوراخ اندازه گیری دما را می توان برای نصب اولیه کنار گذاشت تا تنظیم موقعیت و مقایسه داده ها در هنگام اشکال زدایی تسهیل شود.

 

2. سیستم هایی با چندین حفره و شرایط عملیاتی منحصر به فرد

آرایش متقارن: برای تضمین همگنی دما در سیستم‌های چند نازل{0}، مکان‌های حسگر در هر کانال باید یکسان باشد.

افزایش فاصله در مناطق پرقدرت{0}: برای جلوگیری از شوک حرارتی، فضاهایی با قدرت گرمایش بیشتر از 300 W/in² باید حداقل 18 میلی متر از هم فاصله داشته باشند.

قرار دادن دقیق در سیستم های اجزای کوچک: نظارت بر دما باید تقویت شود حتی اگر فاصله به 10-12 میلی متر به دلیل محدودیت فضا کاهش یابد.

مطالعه موردی: نوسان دما از 6± درجه به 1.8± درجه کاهش یافت و با تغییر سنسور در قالب قطعات خودرو از 8 میلی‌متر به 15 میلی‌متر، بازده محصول 12 درصد افزایش یافت.

 

3. پیشنهادات تعمیر و نگهداری و تأیید ارسال{1}}

اسکن تصویرگر حرارتی مادون قرمز: از یک دماسنج مادون قرمز برای بررسی توزیع دمای سطح استفاده کنید و تأیید کنید که در مرحله قالب‌گیری آزمایشی هیچ "نقطه داغ" یا شیب غیرعادی وجود ندارد.

تست یکنواختی دمای اجاق TUS: برای تأیید اینکه مکان‌های حسگر معرف هستند، اندازه‌گیری دمای چند نقطه‌ای را مطابق با استاندارد AMS 2750 انجام دهید.

بازرسی مکرر خاموش شدن: هر سه ماه یکبار سیم کشی را از نظر اکسید شدن و شل شدن بررسی کنید و در صورت نیاز مجدداً گریس حرارتی بزنید.

ایجاد رکوردهای موقعیت مکانی: برای عیب یابی ساده و تکرار فرآیند، پارامترهای فاصله، عمق و زاویه هر سنسور را یادداشت کنید.

"فاصله مناسب + تماس خوب + تایید منظم" یک اصل ایمنی است که برای تنظیم دمای طولانی مدت و قابل اعتماد ضروری است.