چند ویژگی کوچک آبکاری نیکل الکترولس چیست؟

چند ویژگی کوچک آبکاری نیکل الکترولس چیست؟

رسوب شیمیایی نیکل، همچنین به عنوان آبکاری نیکل شیمیایی شناخته می شود، نوعی عملیات سطحی است که به طور گسترده در تولید مدرن استفاده می شود. فرآیند آبکاری شیمیایی نیکل نسبت به سایر عملیات سطحی برتری دارد. اکنون بیایید یک مقدمه خاص از تولید کنندگان آبکاری نیکل شیمیایی جیانگ سو بشنویم.

فرآیند رسوب شیمیایی نیکل با هدف افزایش مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش سطح قطعه کار و ارائه درمان مناسب برای تغییر رنگ و زیبایی سطح قطعه کار است. معمولاً وقتی قطعه کار قبل از تصفیه با هوا تماس پیدا می کند، مستعد واکنش با اکسیژن و آب موجود در هوا است و در نتیجه اکسیده می شود. به عنوان مثال، زنگ یک پدیده اکسیداسیون است. فرآیند آبکاری شیمیایی نیکل می تواند به طور موثری تماس مستقیم بین قطعه کار و هوا را جدا کند. به زبان ساده، رسوب دادن و چسباندن یک یون فلزی به شکل جامد به سطح قطعه کار است. این می تواند ضخامت پوشش را بر اساس زمان و چگالی یون های فلزی در محلول آبی افزایش دهد. با چنین لایه ای نیکل برای محافظت، قطعه کار نه تنها می تواند در برابر خوردگی و سایش مقاومت کند، بلکه عمر مفید آن را نیز افزایش می دهد.

فرآیند رسوب شیمیایی نیکل دارای ضخامت فیلم یکنواخت است. رسوب شیمیایی نیکل که به عنوان رسوب نیکل الکترولس نیز شناخته می شود، نوعی فیلم است که بدون نیاز به عبور جریان الکتریکی تشکیل می شود که به دلیل توزیع ناهموار جریان الکتریکی باعث ایجاد ضخامت لایه ناهموار نخواهد شد. تا زمانی که ترکیب در محلول آبکاری محلول در آب کافی باشد و دمای مشخصی اضافه شود، قطعه کار می‌تواند ضخامت یکنواختی داشته باشد، حتی سوراخ‌های کور، سوراخ‌های دندان، شیارها یا سایر قسمت‌های نامنظم می‌توانند همین اثر را داشته باشند.

فرآیند رسوب شیمیایی نیکل می تواند بر روی سطح مواد مختلف مانند قطعات فولادی، آلیاژهای آلومینیوم، پلاستیک، نیمه هادی ها و غیره رسوب کند و در نتیجه خواص مواد را بهبود بخشد.

1. حذف روغن: روش های حذف روغن را می توان به حذف روغن با حلال آلی و حذف روغن شیمیایی تقسیم کرد. ویژگی‌های حلال‌های آلی برای حذف روغن، سرعت حذف سریع روغن، غیر خورنده بودن برای فلزات، اما حذف ناقص روغن، نیاز به روش‌های شیمیایی یا الکتروشیمیایی برای حذف اضافی روغن است. حلال‌های آلی رایج عبارتند از: بنزین، نفت سفید، بنزن، کتون‌ها، برخی از آلکان‌های کلردار و الفین‌ها. مزیت دیگر چربی زدایی با حلال آلی این است که حلال پس از چربی زدایی نیز قابل بازیافت و استفاده مجدد است. حلال های آلی عموماً قابل اشتعال هستند و باید با احتیاط بیشتری استفاده شوند.

روغن‌زدایی شیمیایی از اثر صابونی‌سازی محلول‌های قلیایی و اثر امولسیون‌سازی مواد فعال سطحی روی روغن‌های صابونی‌نشده برای حذف لکه‌های مختلف روغن روی سطح قطعات کار استفاده می‌کند. دمای حذف روغن شیمیایی معمولاً بین 60-80 درجه تنظیم می‌شود و اثر حذف روغن قطعه کار به طور کلی بصری است، که نشان می‌دهد سطح قطعه کار می‌تواند به طور کامل توسط آب خیس شود، که نشانه روغن کامل است. حذف یک محلول چربی زدایی معمولی شامل هیدروکسید سدیم، کربنات سدیم، تری سدیم فسفات، شیشه آب، امولسیفایرها و غیره است. حذف روغن الکتروشیمیایی را می توان به حذف روغن کاتدی و حذف روغن آندی تقسیم کرد. تحت همین جریان، هیدروژن تولید شده توسط حذف روغن کاتدی دو برابر اکسیژن تولید شده توسط حذف روغن آندی است. حباب ها کوچک و متراکم هستند و توانایی امولسیون سازی بزرگ است و در نتیجه اثر حذف روغن بهتر است. اما ایجاد شکنندگی هیدروژنی و رسوب ناخالصی در کاتد قطعه کار آسان است. اگرچه چربی زدایی آندی این معایب را ندارد، اما ممکن است باعث اکسیداسیون سطحی و انحلال قطعه کار شود. در حال حاضر، روش رایج حذف روغن شیمیایی، تعویض قطب مثبت و منفی است. فرمول حذف روغن الکتروشیمیایی شبیه به حذف روغن شیمیایی است.

www.superbheater.com