اشکالات رایج ترموکوپل های نوع اتصال سریع چیست؟

I. پتانسیل ترموالکتریک پایین (خواندن کم روی دستگاه)

این معمولی ترین مشکل است و به صورت دمای اندازه گیری شده نشان داده می شود که کمتر از دمای واقعی است.


تماس سریع{0}مخوب یا اکسیده شده است

اگر کانکتور برای مدت طولانی در یک مکان گرم یا مرطوب باشد، سطح پین ها ممکن است اکسید شود یا گرد و غبار را جمع کند، که باعث می شود مقاومت تماس بالاتر و انتقال سیگنال ضعیف تر شود.

راه حل: کانکتور را بردارید و مرتب آن را چک کنید. در صورت لزوم پین ها را با الکل بی آب تمیز کنید و روی آن ها خمیر رسانا بمالید تا زنگ نزند.

فنر داخلی خراب شد، بنابراین فشار تماس کافی وجود ندارد.

وصل و جدا کردن مکرر یا بازپخت کردن در دماهای بالا می تواند فنر را کمتر الاستیک کند، که می تواند باعث از دست رفتن سیگنال شود و باعث می شود پین ها تماس خوبی با سوکت نداشته باشند.

برای رفع مشکل، می‌توانید فنر داخلی کانکتور یا کل کانکتور را با یک-طلای با کیفیت-با کیفیت بالا تعویض کنید.

"خوردگی سبز" یا شکسته شدن مواد الکترود ترموکوپل

هنگامی که ترموکوپل های نوع K برای مدت طولانی در دماهای بالاتر از 900 درجه استفاده می شوند، الکترود نیکل-کروم مثبت می تواند به طور انتخابی اکسید شود و یک پوشش خوردگی سبز ایجاد کند که خروجی پتانسیل ترموالکتریک را کاهش می دهد.

برای رفع مشکل، قسمت خراب را جدا کرده و دوباره-جوش دهید، یا آن را با یک ترموکوپل نوع N- جایگزین کنید تا پایدارتر شود.

سیم جبران و کانکتور به اندازه کافی محکم وصل نشده اند.

اگر چین و چروک پشت کانکتور محکم نباشد، لرزش می تواند سیم را آزاد کند یا اتصال بدی ایجاد کند که می تواند سیگنال را خراب کند.

راه‌حل: برای بررسی کیفیت چین‌خوردگی، کانکتور را از هم جدا کنید و از یک روش رفع{0} دوگانه استفاده کنید که شامل جوش و چروک می‌شود تا قابل اطمینان‌تر شود.



II. پتانسیل ترموالکتریک بالا (خواندن ابزار بالا)

این نوع اشتباه به دفعات اتفاق نمی افتد، اما همچنان قضاوت سیستم را مختل می کند.

کالیبراسیون ترموکوپل و ابزار نمایشگر یکسان نیست.

اگر ترموکوپل از نوع K- باشد و دستگاه بر روی نوع-S تنظیم شده باشد، همان پتانسیل ترموالکتریک به عنوان دمای بیشتر خوانده می شود زیرا دو نوع کالیبراسیون متفاوت هستند.

راه حل: تنظیمات کالیبراسیون ترموکوپل و ابزار را بررسی کنید تا مطمئن شوید که یکسان هستند.

سیگنال تداخل DC در بالای صفحه

هنگامی که نزدیک به تجهیزات DC با توان بالا{0} هستید یا زمانی که زمین خوب نیست، می توان جریان های حلقه زمین را به پتانسیل ترموالکتریک اضافه کرد. این می تواند اندازه گیری ها را بیش از حد بالا نشان دهد.

برای جلوگیری از ایجاد یک حلقه، از یک رویکرد زمینی یک-نقطه‌ای استفاده کنید که لایه محافظ فقط در یک انتها زمین قرار دارد.



III. خروجی سیگنال ناپایدار (مقدار نمایشگر همیشه تغییر می کند)

پایداری سیستم کنترل خودکار تحت تأثیر تغییرات بزرگ در قرائت ابزار است.

اتصالات سریع شل یا ارتعاشی که هر از چند گاهی باعث قطع شدن اتصالات می شود

اگر کانکتور را روی تجهیزات ارتعاشی مانند پمپ‌ها و کمپرسورها قرار دهید، ممکن است به دلیل لرزش کمی شل شود، که می‌تواند هر از گاهی باعث شود سیگنال از بین برود.

از اتصال دهنده های سریع با مکانیزم قفل استفاده کنید، یا گیره هایی قرار دهید که مانع دور شدن اشیاء شوند. الکترودهای ترموکوپلی که "تقریبا شکسته" یا بد جوش داده شده اند

سیم‌های ترموکوپل ممکن است هر از چندگاهی به دلیل فرسودگی یا شکستگی‌های کوچک به هنگام لرزش به هم متصل و جدا شوند. این ممکن است باعث اختلال در سیگنال شود.

برای اندازه گیری مقاومت مدار از مولتی متر استفاده کنید. اگر مقدار تغییر کرد، باید فورا ترموکوپل را تعویض کنید.

تداخل میدان های الکترومغناطیسی (EMI)

هنگامی که نزدیک منابع الکترومغناطیسی قوی مانند موتورها و اینورترها هستید، میدان مغناطیسی متناوب ممکن است باعث ایجاد ولتاژ تداخلی در خط سیگنال شود.

راه حل: از سیم های جبران کننده محافظ استفاده کنید، از کابل های برق دوری کنید و آنها را در یک مجرا قرار ندهید.



IV. خروجی پتانسیل ترموالکتریک وجود ندارد (دستگاه چیزی را نشان نمی دهد یا می گوید مشکلی وجود دارد)

این معمولاً نشان می دهد که مدار سیگنال کاملاً خراب است.

کانکتور سریع دارای پین های شکسته یا مدار باز است.

وصل و قطع مکرر برق یا نیروی خارجی ممکن است باعث خم شدن یا شکستن پین ها شود و در نتیجه اتصال الکتریکی به طور کامل قطع شود.

راه حل: مجموعه کانکتور را با کانکتورهای درجه{0} هواپیمایی که از نظر مکانیکی قوی تر هستند جایگزین کنید.

سیم جبران آسیب دیده یا سیم ترموکوپل شکسته

خم شدن بیش از حد در حین نصب، شکنندگی{0}}در دمای بالا، یا آسیب مکانیکی ممکن است باعث شکسته شدن سیم ترموکوپل شود.

راه حل: پیوستگی مدار را در قطعات بررسی کنید، نقطه شکست را پیدا کنید و آن را تعمیر یا تعویض کنید.



V. پیشنهادات برای نگهداری پیشگیرانه

برای قابل اعتمادتر کردن ترموکوپل‌های نوع اتصال سریع-، باید موارد زیر را انجام دهید:

وضعیت کانکتور را اغلب بررسی کنید: هر سه ماه یکبار، کانکتور را از برق بکشید تا به دنبال اکسیداسیون یا تغییر شکل پین ها باشید، سپس اتصال را تمیز و سفت کنید.

استاندارد کردن رویه‌های عملیاتی: از وارد کردن مورب و فشار دادن شدید هنگام وصل کردن و جدا کردن پریز خودداری کنید، و با تراز کردن با شیار راهنما، عملکرد روان را تضمین کنید.

تقویت حفاظت از محیط زیست: از کانکتورهای مهر و موم شده در مکان هایی با رطوبت زیاد استفاده کنید و درپوش های محافظ روی کانکتورها قرار دهید تا گرد و غبار و روغن وارد نشوند. مکانیزم کالیبراسیون ایجاد کنید: برای اطمینان از دقت اندازه گیری، بسته به شرایط عملیاتی، هر 6 تا 12 ماه یکبار کالیبراسیون را در{1}}سایت یا آفلاین انجام دهید.