دلایل شکست پردازش قالب تزریق چیست؟

اگر تغییر شکل، ترک، اکسیداسیون پوست، کربن زدایی و سایر شرایط در حین پردازش در کارخانه قالب پلاستیک رخ دهد، نشان دهنده نامعتبر بودن قالب پردازش قالب تزریقی است. دلیل شکست پردازش قالب تزریقی این است که فرآیند عملیات حرارتی قالب مناسب نیست، مانند طول زمان نگهداری گرما، دمای گرمایش، سرعت خنک کننده و سایر پارامترهای عملیات حرارتی به درستی تنظیم نشده است. دلیل اصلی اکسیداسیون و کربن زدایی قالب های پلاستیکی این است که وقتی خاموش شدن قالب در دمای بالا متوقف می شود، به شدت کنترل نمی شود. پس از کربن زدایی سطح قالب، به دلیل تفاوت لایه های داخلی و خارجی، تنش ساختاری زیادی در هنگام سرد شدن ظاهر می شود و در نتیجه ترک ها خاموش می شوند. علاوه بر این، سرعت گرمایش. از آنجا که فولاد قالب پردازش شده توسط قالب تزریقی حاوی مقدار زیادی عناصر آلیاژی و کربن است و رسانایی حرارتی ضعیفی دارد، سرعت گرمایش نباید خیلی سریع باشد و باید به آرامی متوقف شود تا از تغییر شکل و ترک خوردن قالب پلاستیکی جلوگیری شود. هنگام گرم کردن و خاموش کردن در کوره هوا، به منظور جلوگیری از اکسیداسیون و کربن زدایی، گرمایش باید با نگهداری بسته بندی انجام شود. در این زمان، سرعت گرمایش نباید خیلی سریع باشد و انتقال حرارت نیز باید کند باشد. اگر سرعت گرمایش قالب پردازش قالب تزریق خیلی سریع باشد، انتقال حرارت نیز سریع است و قالب تنش حرارتی زیادی ایجاد می کند. اگر کنترل خوب نباشد، موقعیت هایی مانند ترک یا تغییر شکل به راحتی رخ می دهد.