بسیار جامع - چگونه بخاری های کانال هوا را انتخاب کنیم؟

با توجه به اینکه بخاری کانال هوا عمدتاً در صنعت استفاده می شود، انتخاب نهایی عموماً بر اساس شرایط دمایی، نیاز حجم هوا، اندازه، جنس و سایر عوامل انجام می شود و قیمت آن نیز متفاوت است. به طور کلی، انتخاب می تواند بر اساس 5 نکته زیر باشد:

1، انتخاب قدرت

انتخاب نیرو برای تامین گرمای مورد نیاز محیط گرمایشی است و برای اطمینان از اینکه بخاری می تواند به هدف گرمایشی خود دست یابد و به طور معمول کار کند، انتخاب ارجح است. با توجه به بازده حرارتی بخاری برقی تقریباً 100 درصد می توان فرض کرد که توان بخاری برقی حرارت تولید شده است.

محاسبه و انتخاب توان باید سه عامل زیر را در نظر بگیرد:

(1) از حالت اولیه، محیط را تا دمای تنظیم شده (دمای کار) با توجه به نیازهای زمانی مشخص شده گرم کنید.

(2) در شرایط عملیاتی، گرمای تولید شده برای حفظ دمای متوسط ​​کافی است.

(3) باید یک حاشیه ایمنی مشخص وجود داشته باشد که معمولاً 1 2 را می گیرد.

بدیهی است که انتخاب توان بالاتر از آیتم های (1) و (2) ضرب در حاشیه ایمنی، قدرتی است که باید انتخاب شود.

 

2، طراحی سرعت باد

اندازه‌گیری فشار مجرای هوا، سرعت باد و حجم هوا را می‌توان از طریق لوله‌های پیتوت به دست آورد. برای تکمیل کار از ابزارهایی مانند فشارسنج‌های U شکل، فشارسنج‌های میکرو شیبدار و بادسنج‌های توپ داغ استفاده کنید. Bi Tuo Tuo گیج فشار U شکل می تواند فشار کل، فشار دینامیکی و فشار استاتیک داخل مجرای هوا را اندازه گیری کند. فشار کل اندازه گیری شده می تواند وضعیت کار فن و مقاومت سیستم تهویه را نشان دهد. فشار دینامیکی اندازه گیری شده کانال هوا می تواند برای تبدیل حجم هوای کانال هوا استفاده شود. بادسنج توپ داغ همچنین می تواند برای اندازه گیری مستقیم سرعت باد در داخل مجرای هوا استفاده شود و حجم هوای داخل کانال را می توان از سرعت باد تبدیل کرد.

 

1. فن و مجرای تهویه را وصل کنید

2. از کویل های فولادی برای تشخیص قطر کانال های هوا یا اندازه کانال های هوای مستطیلی استفاده کنید.

3. موقعیت نقطه اندازه گیری را بر اساس قطر یا اندازه مجرای هوای مستطیلی تعیین کنید

4. یک سوراخ دایره ای به قطر 12 میلی متر روی کانال هوا در محل دریل کنید

5. موقعیت نقطه اندازه گیری را روی یک لوله پیتوت یا بادسنج حباب داغ علامت بزنید

6. اتصال لوله پیتوت و گیج فشار U شکل با استفاده از لوله لاتکس

7. یک بادسنج پیتوت یا هواسنج توپ داغ به صورت عمودی در مجرای هوا در سوراخ اندازه گیری قرار می گیرد تا از موقعیت صحیح نقطه اندازه گیری اطمینان حاصل شود و به جهت پروب لوله پیتوت توجه شود.

8. فشار کل، فشار دینامیکی و فشار استاتیک داخل مجرای هوا را روی یک فشارسنج U شکل به طور مستقیم بخوانید و مستقیماً سرعت باد داخل مجرای هوا را روی بادسنج توپ داغ بخوانید.

3، مورد نیاز برای لوله های گرمایش الکتریکی

1. زمان گرمایش: تحت ولتاژ تست، زمان افزایش قطعه از دمای محیط به دمای تست نباید بیش از 15 دقیقه باشد.

2. انحراف توان نامی: تحت شرایط گرمایش کافی، انحراف توان نامی قطعه نباید از محدوده مشخص شده در زیر تجاوز کند. برای قطعات با توان نامی کمتر یا مساوی 100 وات، 10 ± است. برای قطعات با توان نامی بیشتر از 100 وات، این مقدار +5%~-10% یا 10 وات است، هر کدام بیشتر باشد.

3. جریان نشتی: جریان نشتی سرد و همچنین جریان نشتی پس از آزمایش های فشار آب و آب بندی نباید بیش از 0.5mA باشد. جریان نشتی داغ در دمای عملیاتی نباید از مقدار محاسبه شده در فرمول تجاوز کند، اما حداکثر نباید از 5 میلی آمپر تجاوز کند، I=1/6 (tT × 0.00001)، I - جریان نشت داغ mA t - طول گرمایش میلی متر، هنگامی که چندین جزء به صورت سری به منبع تغذیه در دمای کاری درجه متصل می شوند، آزمایش جریان نشتی باید روی این گروه از قطعات به طور کلی انجام شود.

 

 

4. مقاومت عایق: در هنگام بازرسی کارخانه، مقاومت عایق سرما نباید کمتر از 50M Ω باشد و مقاومت عایق گرم در دمای کار نباید کمتر از مقدار محاسبه شده در فرمول باشد، بلکه حداقل باشد. نباید کمتر از 1M Ω، R=(10-0.015T)/tx 0.001، R - مقاومت عایق حرارتی M Ω، T - طول گرمایش میلی متر، T - درجه دمای کار .

5. عایق بودن و مقاومت در برابر ولتاژ: قطعه باید به مدت 1 دقیقه تحت شرایط تست مشخص شده و ولتاژ تست بدون فلاش اوور یا خرابی نگهداری شود.

6. توانایی مقاومت در برابر روشن و خاموش کردن برق: قطعات باید بتوانند 2000 تست روشن و خاموش شدن برق را تحت شرایط تست مشخص شده بدون آسیب ببینند.

7. ظرفیت اضافه بار: قطعه باید 30 چرخه تایید تست اضافه بار را تحت شرایط تست مشخص و توان ورودی بدون آسیب تحمل کند.

8. مقاومت حرارتی: قطعه باید 1000 سیکل تست مقاومت حرارتی را تحت شرایط تست و ولتاژ تست مشخص شده تحمل کند، نه اینکه اتفاق بیفتد.

4، ظاهر جعبه

 

1. جعبه به: محفظه داخلی، تخته لایه عایق بیرونی، دهانه شاخ، صفحه پوشش بالایی و پای دستگاه تقسیم می شود.

2. مواد به دو دسته تقسیم می شوند: فولاد کربن، فولاد ضد زنگ 304، ورق گالوانیزه 201

3. ضخامت: 1 میلی متر، 1.5 میلی متر، 2 میلی متر، 3 میلی متر

4. اندازه سوراخ داخلی: باید به قرار دادن لوله های گرمایش الکتریکی توجه شود. اگر نمی توان آنها را به درستی مرتب کرد، باید قدرت لوله های گرمایش الکتریکی را افزایش داد. اگر آنها بیش از حد بزرگ باشند، ممکن است نقاط کوری وجود داشته باشد که توسط باد قابل وزش نباشد و طول عمر لوله های گرمایش الکتریکی تحت همین شرایط تحت تأثیر قرار گیرد.

5. انواع فلنج: مربع، دایره، مستطیل

نوع قطر متغیر: قطر رابط ناسازگار، مربع به دایره، دایره به مربع، مربع به مربع، و نمودار دایره به دایره

ارتفاع مرکز به مرکز: ارتفاع ورودی و خروجی هوا از مرکز به مرکز، جایی که رابط هوای گرم طرف دیگر خروجی بخاری مجرای هوا است.

5، قطعات الکتریکی و دیگر

 

جعبه اتصال: میله مسی، شیلنگ، کابل، گیره کابل فلزی پلاستیکی

کابینه توزیع: ساده، معمولی، هوش مصنوعی LCD میکرو کامپیوتر

کنترل دما: پروب اندازه گیری دما، کنترل کننده دما

 

پروب اندازه گیری دما: یک ترموکوپل داخل جعبه اتصال و دیگری در خروجی هوا قرار دارد که بسیار مهم است.

الزامات عایق: ضخامت درجه عایق، معمولاً 50 میلی‌متر، و حجم بیشتر آن 80-100 میلی‌متر است.

قطعات یدکی: لوله های گرمایش، فلنج، واشر فلزی، واشر آزبست، پیچ و مهره