صفحه اصلی - دانش - جزئیات

آبکاری لوله گرمایش الکتریکی برای جلوگیری از اکسیداسیون فلز

آبکاری لوله گرمایش الکتریکی برای جلوگیری از اکسیداسیون فلز

 

زیبایی اجسام آبکاری شده پس از آبکاری خلاء PVD به اندازه جریان مربوط می شود. هرچه جریان کوچکتر باشد، اجسامی که با آبکاری خلاء PVD اندود شده اند زیباتر می شوند. در غیر این صورت، برخی از اشکال ناهموار ظاهر می شود. کاربردهای اولیه آبکاری خلاء PVD شامل جلوگیری از اکسیداسیون فلزات (مانند زنگ زدگی) و ساختن پوشش است. لایه های بیرونی بسیاری از سکه ها نیز با روکش خلاء PVD هستند.

روش پردازش سطح لوله گرمایش الکتریکی آبکاری خلاء

 

آبکاری خلاء PVD به این معنی است که در محلول نمکی حاوی فلز مورد آبکاری، از فلز پایه به عنوان کاتد استفاده می شود و کاتیون های فلزی که قرار است در محلول آبکاری آبکاری شوند، بر روی سطح فلز پایه قرار می گیرند. از طریق الکترولیز برای تشکیل یک پوشش. یک روش پردازش سطحی خواص پوشش با خواص فلز پایه متفاوت است و ویژگی های جدیدی دارد. با توجه به عملکرد پوشش، به پوشش محافظ، پوشش تزئینی و سایر پوشش های کاربردی تقسیم می شود.

اتصال محلول الکترولیت لوله گرمایش الکتریکی آبکاری خلاء

 

 

1 فلز آبکاری شده را به آند وصل کنید

 

2 قطعات آبکاری شده را به کاتد وصل کنید

 

3 کاتد و آند توسط یک محلول الکترولیت متشکل از یون های مثبت فلز آبکاری شده به هم متصل می شوند.

 

4. پس از اعمال منبع تغذیه DC، فلز آند تحت یک واکنش اکسیداسیون (از دست دادن الکترون) قرار می‌گیرد و یون‌های مثبت موجود در محلول به اتم‌های کاتد تبدیل می‌شوند و در سطح تجمع می‌یابند. از الکترود منفی

 

الکترولیت برای آبکاری وکیوم لوله گرمایش الکتریکی

 

شرایط سطح و الزامات پردازش آبکاری خلاء PVD، مراحل مناسب را انتخاب کنید و پردازش های لازم را بر روی سطح قطعات انجام دهید، به طوری که قطعات دارای سطح صاف و روشن باشند، که بخش مهمی از به دست آوردن سطح بالا است. پوشش با کیفیت در فرآیند پیش آبکاری، تجهیزات اصلی مورد استفاده سنگ زنی، دستگاه پولیش، دستگاه برس، دستگاه سندبلاست، دستگاه نورد و انواع شیارهای ثابت می باشد. عملیات آبکاری خلاء PVD فرآیند اولیه در کل فرآیند تولید است. با توجه به الزامات قطعات، یک یا چند فرآیند آبکاری فلزی یا آلیاژی برای انجام آبکاری الکتریکی یا غوطه‌وری روی قطعات هدف قرار می‌گیرد تا به هدف مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش و زیبایی دست یابد. تجهیزات مورد استفاده در فرآیند آبکاری خلاء PVD عمدتاً شامل مخازن ثابت مختلف، مخازن آبکاری بشکه ای، ابزار آویزان، سبدهای آویزان و غیره می باشد. عملیات پس از آبکاری عبارت است از پولیش، روشن کردن، غیرفعال کردن، رنگ، خشک کردن، آب بندی و آب زدایی قطعات. و با توجه به نیاز، یک یا چند مورد از آنها را انتخاب کنید تا قطعات مورد نیاز کیفیت را برآورده کنند. تجهیزات متداول برای درمان پس از آبکاری عمدتاً شامل سنگ زنی، دستگاه پولیش، شیارهای ثابت مختلف و غیره است.www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

ارسال درخواست

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید