لوله گرمایش الکتریکی آبکاری با خلاء برای کنترل زمان احتراق قوس الکتریکی

لوله گرمایش الکتریکی آبکاری با خلاء برای کنترل زمان احتراق قوس الکتریکی

در دستگاه تبخیر قوس الکتریکی یک پوشش خلاء، الکترودی که باید تبخیر شود از ماده ای ساخته شده است که باید تبخیر شود. در طول رسوب فیلم، قوس با تنظیم فاصله الکترود در محفظه خلاء دستگاه پوشش خلاء مشتعل می شود و قوس آنی در دمای بالا باعث تبخیر انتهای الکترود می شود و در نتیجه رسوب مواد را متوجه می شود.

با کنترل تعداد یا زمان احتراق قوس، می توان یک فیلم با ضخامت معین رسوب کرد. روش گرمایش قوس تجهیزات پوشش خلاء می تواند از روش گرمایش DC یا روش گرمایش AC استفاده کند.

یکی از معایب این روش این است که به راحتی می توان در حین فرآیند تخلیه، پاشش ذرات الکترود به اندازه میکرون ایجاد کرد که بر یکنواختی لایه ته نشین شده تأثیر می گذارد. معرفی آبکاری تبخیر گرمایش قوس الکتریکی دستگاه پوشش خلاء، یک روش گرمایشی شبیه به روش گرمایش پرتو الکترونی، روش گرمایش تخلیه قوس است. همچنین دارای ویژگی های جلوگیری از آلودگی مواد گرمایش مقاوم یا مواد بوته و دمای گرمایش بالا است، به ویژه برای تبخیر فلزات نسوز، گرافیت و غیره با نقطه ذوب بالا و رسانایی خاص مناسب است.

درمان با حلال لوله گرمایش الکتریکی آبکاری خلاء

1) تمیز کردن: برای از بین بردن کثیفی و اثر انگشت باقی مانده در فرآیند قالب گیری پلاستیک، می توان آن را با عامل قلیایی شست، با غوطه وری در اسید خنثی کرد و با آب شستشو داد.

(2) درمان با حلال: سطح پلاستیک را مرطوب کنید تا بتواند در مرحله بعدی با تنظیم کننده عمل کند.

(3) عملیات تنظیم: سطح پلاستیک را در سوراخ های مقعر قفل شده درونی زبر کنید تا پوشش به راحتی کنده نشود که به نام زبری شیمیایی نیز شناخته می شود.

(4) حساسیت: عامل کاهنده بر روی سطح جذب می شود، معمولاً استفاده می شود یا سایر ترکیبات قلع، یعنی جذب یون های sn روی سطح پلاستیک دارای سطح کاهنده است.

در مقایسه با قطعات فلزی، محصولات آبکاری پلاستیکی نه تنها می توانند بافت فلزی خوبی داشته باشند، بلکه وزن محصولات را نیز کاهش می دهند. در حالی که به طور موثر ظاهر و دکوراسیون پلاستیک را بهبود می بخشد، مقاومت الکتریکی، حرارتی و خوردگی آن را نیز بهبود می بخشد. عملکرد، بهبود مقاومت مکانیکی سطح آن. با این حال، انتخاب مواد پلاستیکی برای آبکاری باید به طور جامع عواملی مانند عملکرد پردازش مواد، دشواری آبکاری و دقت ابعاد را در نظر بگیرد. به دلیل مزایای ساختاری، پلاستیک ABS نه تنها دارای خواص جامع عالی است، پردازش و شکل دهی آسانی دارد، بلکه به دلیل فرسایش آسان سطح مواد، چسبندگی پوشش بالایی نیز دارد. بنابراین، در حال حاضر به طور گسترده در آبکاری استفاده می شود.

www.superbheater.com