همزن برقی لوله گرمایش آبکاری خلاء

همزن برقی لوله گرمایش آبکاری خلاء

هم زدن باعث تسریع همرفت محلول می شود، به طوری که یون های فلزی مصرف شده در نزدیکی کاتد می توانند به موقع دوباره پر شوند و قطبش غلظت کاتد کاهش یابد. بنابراین، در شرایط دیگر، هم زدن کریستال های پوشش را ضخیم تر می کند.

محلول آبکاری تکان دهنده باید به طور منظم یا مداوم فیلتر شود تا ناخالصی های جامد مختلف و پسماندهای موجود در محلول از بین برود، در غیر این صورت باعث کاهش نیروی پیوند پوشش شده و پوشش را زبر، شل و متخلخل می کند.

دمای محلول لوله گرمایش الکتریکی آبکاری وکیوم

هنگامی که شرایط دیگر (با اشاره به اینکه ولتاژ بدون تغییر باقی می ماند، جریان به دلیل شتاب انتشار یون افزایش می یابد) بدون تغییر باقی می مانند، افزایش دمای محلول معمولا سرعت واکنش کاتدی و سرعت انتشار یون را افزایش می دهد و قطبش کاتدی را کاهش می دهد. . روکش را کریستال درشت کنید. با این حال، نمی توان در نظر گرفت که افزایش دمای محلول نامطلوب است. اگر به درستی با سایر شرایط فرآیند تطبیق داده شود، افزایش دمای محلول نیز به نتایج خوبی دست خواهد یافت. به عنوان مثال، افزایش دما می تواند حد بالای چگالی جریان کاتد مجاز را افزایش دهد. افزایش چگالی جریان کاتد باعث افزایش پلاریزاسیون کاتدی می شود تا عدم افزایش دما را جبران کند. این نه تنها کریستال پوشش را ضخیم تر می کند بلکه سرعت رسوب را نیز افزایش می دهد. افزایش بهره وری. علاوه بر این، می تواند هدایت محلول را بهبود بخشد، انحلال آند را بهبود بخشد، راندمان جریان کاتد (به جز آبکاری کروم) را بهبود بخشد، سوراخ های پین را کاهش دهد و استرس داخلی پوشش را کاهش دهد.

چگالی جریان کاتدی لوله گرمایش الکتریکی آبکاری خلاء

هر محلول آبکاری دارای محدوده ای از چگالی جریان برای به دست آوردن یک پوشش خوب است، حداقل چگالی جریان برای به دست آوردن یک پوشش خوب را حد پایین تراکم جریان و حداکثر چگالی جریان برای به دست آوردن یک پوشش خوب را حد بالایی جریان می گویند. تراکم به طور کلی، هنگامی که چگالی جریان کاتد خیلی کم است، پلاریزاسیون کاتدی کوچک است، دانه های کریستالی پوشش درشت تر هستند، و چگالی جریان کاتد پایین به ندرت در تولید استفاده می شود. با افزایش چگالی جریان کاتد، پلاریزاسیون کاتد نیز افزایش می‌یابد (افزایش مقدار پلاریزاسیون به محلول‌های مختلف آبکاری بستگی دارد)، و تبلور پوشش نیز خوب و فشرده می‌شود. چگالی جریان نمی تواند خیلی زیاد باشد و نمی تواند از مقدار حد بالایی مجاز تجاوز کند (محلول های آبکاری مختلف دارای مقادیر حدی بالای چگالی جریان کاتد در شرایط مختلف فرآیند هستند). پس از تجاوز از حد مجاز بالا، به دلیل کمبود جدی یون های فلزی در نزدیکی کاتد، به همین دلیل، در نوک و برآمدگی های کاتد، روکش فلزی به شکل شاخه تولید می شود و یا یک پوشش شل به شکل. یک اسفنج در کل سطح کاتد تولید می شود. آنچه اغلب در تولید با آن مواجه می شود این است که پدیده «سوختن» به راحتی در گوشه ها و لبه های تیز قطعات رخ می دهد و در موارد شدید، دندریت یا پوشش های اسفنجی ایجاد می شود.

www.superbheater.com