استفاده از میله های کاربید سیلیکون

استفاده از میله های کربن سیلیکونی 2012-06-22
استفاده از میله های کاربید سیلیکون
(1) پس از گرم شدن در هوا، میله کاربید سیلیکون یک فیلم اکسید سیلیکون متراکم را روی سطح خود تشکیل می دهد که به یک فیلم محافظ آنتی اکسیدانی تبدیل می شود و طول عمر آن را افزایش می دهد. در سال های اخیر پوشش های مختلفی برای جلوگیری از ترک خوردگی میله های کاربید سیلیکون ساخته شده است که در کوره هایی با گازهای مختلف استفاده می شود.
(2) هر چه مقدار جریان اعمال شده به میله کاربید سیلیکون بیشتر باشد، دمای سطح میله کاربید سیلیکون بالاتر است. استفاده از چگالی بار سطحی (قدرت) تا حد امکان توصیه می شود. لطفاً توجه داشته باشید که مقادیر ثبت شده در انتهای سرد میله کاربید سیلیکون، جریان و ولتاژ 1000 درجه در هوا است که ممکن است لزوماً با استفاده واقعی مطابقت نداشته باشد. به طور کلی توان سطحی میله های کاربید سیلیکون از رابطه بین دمای کوره و دمای سطح میله های کاربید سیلیکون به دست می آید. استفاده از توان سطحی (W/cm2) 1/2-1/3 از چگالی نهایی میله‌های کاربید سیلیکون توصیه می‌شود.
(3) هنگامی که به طور مداوم از میله های کاربید سیلیکون استفاده می شود، امید است که به آرامی مقاومت برای حفظ طول عمر طولانی افزایش یابد.
(4) میله های کربن سیلیکونی باید تا حد امکان به صورت موازی متصل شوند. اگر مقادیر مقاومت میله‌های کاربید سیلیکون متفاوت باشد، بار میله‌های کاربید سیلیکون با مقاومت بالا به صورت سری متمرکز می‌شود و در نتیجه باعث افزایش سریع مقاومت میله‌های کاربید سیلیکون و عمر کوتاه‌تر می‌شود. (5) مشخصات توزیع دما میله های کاربید سیلیکون. مشخصات بازرسی در زمان حمل و نقل جدید در طول گرمایش موثر Δ است و فقط زمانی واجد شرایط است که دما در محدوده 60 درجه باشد. البته توزیع دما با افزایش سن افزایش می یابد و ممکن است در نهایت به 200 درجه برسد. توزیع دمای خاص با جو کوره و شرایط سرویس متفاوت است.