صفحه اصلی - دانش - جزئیات

انواع ماشین های قالب گیری تزریقی

دلایل زیادی وجود دارد که چرا فرآیند قالب گیری تزریقی در زمینه تولید پلاستیک بسیار محبوب است – رایج ترین دلیل این است که بهترین وسیله برای تولید مقادیر بسیار زیاد و یکسان قطعات پلاستیکی است. بیایید اکنون در مورد انواع ماشین های قالب گیری تزریقی بیشتر بدانیم. ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی عمدتاً بر اساس نوع سیستم محرکی که استفاده می‌کنند طبقه‌بندی می‌شوند: ماشین قالب‌گیری تزریقی هیدرولیک، ماشین قالب‌گیری تزریقی الکتریکی و ماشین قالب‌گیری تزریقی ترکیبی.

1. ماشین قالب گیری تزریقی هیدرولیک

طرفداران:

* قیمت پایه این ماشین ها به طور قابل توجهی کمتر از جایگزین های آن است.

* قطعات جایگزین هزینه کمتری دارند و پیدا کردن آنها راحت تر است

* هزینه کمتر در تعمیر و نگهداری کلی

* قطعات هیدرولیک در برابر سایش و پارگی مقاوم‌تر هستند - برای دوام ساخته شده‌اند.

* کنترل سیستم قالب گیری برای محصولات سطح بالاتر کمی آسان تر است

* ماشین های قالب گیری هیدرولیک دارای نیروی گیره استثنایی هستند

* تعداد زیادی واحد موجود در بازار کارکرده

معایب:

* سیال هیدرولیک به طور مداوم 24/7 پمپاژ می شود که مصرف برق بیشتری نسبت به موارد جایگزین دارد

* مایعات می توانند نشت کنند و به قسمت های اطراف آسیب برسانند (برای اتاق های تمیز بد است)

* دمای بالاتر مورد نیاز برای قالب گیری که انرژی و زمان بیشتری برای خنک شدن می گیرد

2. ماشین قالب گیری تزریقی الکتریکی

طرفداران:

* زمان‌های چرخه سریع: این ماشین‌ها به صورت دیجیتالی کنترل می‌شوند، به این معنی که فرآیند کاملاً قابل تکرار است و نیازی به نظارت ندارد.

* تمیزترین فرآیند

* سطح سر و صدای کم برای تولید

* مصرف انرژی کمتر: ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی الکتریکی فقط در هنگام کار از انرژی استفاده می‌کنند - به این معنی که خروجی موتور فقط برابر با بار مورد نیاز است.

* دقت و دقت نقطه قوت آن برای محصولات پیشرفته است.

* قابلیت تکرار بیشتر باعث ایجاد ضایعات و ضایعات کمتر می شود

معایب:

* قیمت اولیه گران است

* در دسترس بودن دستگاه یا قطعات جایگزین می تواند در بازار کارکرده چالش برانگیز باشد

* سرپرستان تعمیر و نگهداری باید با پرس های هیدرولیک و الکتریکی آشنا باشند

* اکثریت گیره ضامن و بسیار محدود با دو گیره صفحه است

3. ماشین قالب گیری تزریقی هیبریدی

طرفداران:

* تنوع طرح برای محصولات

* بهترین هر دو: ماشین‌های قالب‌گیری ترکیبی، صرفه‌جویی در انرژی و دقت قالب‌گیرهای الکتریکی را با ظرفیت تولید نیرو یک واحد هیدرولیک ترکیب می‌کنند.

* موتور تعویض شده: هیبریدی ها موتورهای پمپ با سرعت ثابت DC را با درایوهای AC با سرعت متغیر جایگزین کرده اند، بنابراین پمپ تنها در صورت نیاز کار می کند و از مقدار لازم روغن برای کارایی فرآیند استفاده می کند.

* خرابی کمتر: این دستگاه ها نسبت به ماشین های قالب گیری تمام هیدرولیک یا تمام الکتریکی نیاز به تعمیر و نگهداری کمتری دارند و خرابی کمتری را تجربه می کنند.

* نقطه قیمت: به خوبی بین ماشین های قالب گیری تمام هیدرولیک و تمام الکتریکی قرار می گیرد و آن را به گزینه ای مقرون به صرفه تبدیل می کند. به خصوص برای تولید کنندگان تجهیزات پزشکی.

معایب:

* همه هیبریدها متفاوت هستند که باعث ایجاد مشکل در تطبیق پرس سمت راست با محصول می شود

* یافتن دستگاه جایگزین مشابه در هر برنامه در ایالات متحده دشوارترین است

* سرپرستان تعمیر و نگهداری باید با پرس های هیدرولیک و الکتریکی آشنا باشند

هنگام تعریف ویژگی‌های هر نوع ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی، به ویژگی اولیه مورد نیاز برای آن فرآیند قالب‌گیری خاص و محصول نهایی در حال ایجاد اشاره می‌شود. در China-plasticmolding، ما در کمک به طراحی، ایجاد و تکمیل قسمت بعدی شما تخصص داریم. حتما با ما تماس بگیرید، ما تمام تلاش خود را خواهیم کرد.info-908-902

ارسال درخواست

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید