روش های عیب یابی پمپ های وکیوم آب در گردش

در هنگام استفاده از پمپ های خلاء آب در گردش ممکن است نقص های مختلفی رخ دهد. درک علل و راه حل های مشکلات رایج به حفظ عملکرد عادی تجهیزات کمک می کند. موارد زیر نقص‌های معمولی را دسته‌بندی و توضیح می‌دهند و مراحل عیب‌یابی مربوطه را ارائه می‌کنند.

I. خلاء ناکافی

خلاء ناکافی به صورت نرسیدن فشار به مقدار تنظیم شده یا افزایش سریع فشار ظاهر می شود. علل احتمالی عبارتند از خرابی آب بندی، مشکلات منبع آب، یا رسوب داخلی.

1. اجزای آب بندی را بررسی کنید

ابتدا بررسی کنید که آیا تمام اتصالات رابط شل هستند، به خصوص آب بندی های بین بدنه پمپ و خط لوله، و بین مخزن آب و بدنه پمپ. اگر مهر و موم های قدیمی یا آسیب دیده یافت شد، آنها را با مهرهایی با همان مشخصات جایگزین کنید. در حین نصب، از تمیز بودن سطوح تماس اطمینان حاصل کنید تا از ناخالصی ها بر اثر آب بندی تأثیر نگذارد.

2. پارامترهای تامین آب را تنظیم کنید

پمپ های خلاء آب در گردش برای تشکیل آب بندی به جریان آب متکی هستند که نیاز به نگهداری جریان و دمای مناسب آب دارند. فشار آب ورودی به طور کلی توصیه می شود در محدوده 0.1 تا 0.2 MPa حفظ شود. دمای بیش از حد آب باعث افزایش فشار بخار و کاهش راندمان خلاء می شود. این را می توان با افزایش جریان آب خنک کننده یا کاهش دمای آب ورودی بهبود بخشید. در صورت استفاده از سیستم آب در گردش، آب تمیز باید به طور مرتب اضافه شود.

3. تمیز کردن رسوبات داخل پمپ

پس از استفاده طولانی مدت، ممکن است رسوب یا ناخالصی در دیواره داخلی بدنه پمپ جمع شود. پس از قطع برق و تخلیه مخزن آب، محفظه پمپ را با محلول اسید ضعیف رقیق شده خیس کنید، سپس با آب تمیز کاملاً بشویید. از استفاده از مواد شیمیایی بسیار خورنده برای جلوگیری از آسیب به ساختار پمپ خودداری کنید.

II. نویز و لرزش غیر عادی

صدای غیرعادی یا لرزش قابل توجه در حین کار تجهیزات معمولاً به عدم تعادل مکانیکی یا نفوذ جسم خارجی مربوط می شود.

1. بررسی وضعیت پروانه

پس از جداسازی محفظه پمپ، بررسی کنید که آیا پروانه شل است یا تغییر شکل داده است. پیچ های ثابت را محکم کنید. اگر پروانه به شدت فرسوده شده باشد، باید به طور کامل تعویض شود. پس از نصب، شفت اصلی را به صورت دستی بچرخانید تا اطمینان حاصل کنید که پارگی وجود ندارد.

2. از بین بردن کاویتاسیون

هنگامی که فشار ورودی خیلی کم است، کاویتاسیون به راحتی می تواند رخ دهد و صدایی خاص ایجاد می کند. دهانه شیر ورودی را تنظیم کنید تا مطمئن شوید فشار ورودی در محدوده مشخص شده تجهیزات حفظ می شود. همچنین بررسی کنید که آیا فیلتر ورودی مسدود شده است و صفحه فیلتر را به سرعت تمیز کنید.

3. تصحیح نصب تجهیزات

اطمینان حاصل کنید که پایه پمپ تراز و محکم است و تمام پیچ های ثابت ثابت هستند. برای واحدهای بزرگ، متمرکز بودن موتور و بدنه پمپ را بررسی کنید و در صورت لزوم موقعیت کوپلینگ را مجددا کالیبره کنید. نصب پدهای لرزش بین پایه و فونداسیون می تواند به طور موثری رزونانس را کاهش دهد.

III. گرمای بیش از حد موتور

دمای غیرعادی بالای موتور، پیری عایق را تسریع می کند و بر طول عمر تجهیزات تأثیر می گذارد.

1. پارامترهای منبع تغذیه را بررسی کنید

اطمینان حاصل کنید که ولتاژ منبع تغذیه با مقدار نامی موتور مطابقت دارد. برای موتورهای سه فاز، از تعادل ولتاژ در تمام فازها اطمینان حاصل کنید. برای بررسی جریان کار از یک گیره متر استفاده کنید. اگر به طور مداوم از مقدار نامی فراتر رفت، بار مکانیکی بیش از حد یا مسائل مربوط به کیفیت توان را بررسی کنید.

2. سیستم خنک کننده را تمیز کنید

گرد و غبار و روغن را به طور مرتب از سطح خنک کننده موتور پاک کنید و از تهویه بدون مانع اطمینان حاصل کنید. برای مدل‌های دارای{1} فن خنک‌کننده داخلی، بررسی کنید که پره‌های فن سالم باشند و آزادانه بچرخند.

3. چرخه های عملیاتی را بهینه کنید

از کارکرد{0}} بار زیاد مداوم و طولانی مدت خودداری کنید. برای برنامه هایی که نیاز به عملکرد مداوم دارند، توصیه می شود یک واحد پشتیبان را برای چرخش پیکربندی کنید. یک دستگاه نظارت بر دما نصب کنید که وقتی دما به یک مقدار بحرانی نزدیک می شود، به طور خودکار برای خنک شدن خاموش می شود.

IV. ناهنجاری های زهکشی

زهکشی ضعیف یا کیفیت غیرعادی آب نشان دهنده وجود مشکل در سیستم گردش داخلی است.

1. لوله های زهکشی را باز کنید

وجود خم یا انسداد در لوله‌های تخلیه را بررسی کنید، به‌خصوص در خم‌های U شکل که ناخالصی‌ها تمایل به تجمع دارند. از-منبع هوای پرفشار برای برگشت-پاکسازی لوله ها استفاده کنید. در صورت لزوم جدا و تمیز کنید.

2. کیفیت آب را تنظیم کنید

آب در گردش سخت به راحتی رسوب تشکیل می دهد. توصیه می شود از آب نرم شده استفاده کنید یا مقدار مناسبی از رسوب بازدارنده اضافه کنید. مشاهده تغییرات کیفیت آب در مخزن؛ اگر کدورت یا رسوب قابل توجهی رخ داد، بلافاصله تمام آب در گردش را تعویض کنید.

3. اجزای شیر را بررسی کنید

عملکرد آب بندی دریچه دریچه هوا و شیر تخلیه را بررسی کنید. فرسوده شدن هسته های شیر می تواند باعث بسته شدن ناقص شود. سوپاپ ها را جدا کنید، سطوح تماس نشیمن سوپاپ را تمیز کنید و مهر و موم های تغییر شکل یافته یا قدیمی را جایگزین کنید.

V. مشکلات راه اندازی

تجهیزات به طور معمول شروع نمی شود یا بلافاصله پس از راه اندازی متوقف می شود.

1. دستگاه های حفاظت الکتریکی را آزمایش کنید

بررسی کنید که آیا رله حرارتی تنظیم مجدد شده است. بررسی کنید که آیا مقاومت عایق موتور مطابق با استاندارد است یا خیر. سوئیچ های فشار، سوئیچ های جریان و سایر وسایل حفاظتی در مدار کنترل باید دوباره کالیبره شوند.

2. مقاومت مکانیکی را بررسی کنید

موتور را از بدنه پمپ جدا کرده و چرخش موتور را به آرامی تست کنید. اگر مقاومت دوک خیلی زیاد است، وضعیت یاتاقان را بررسی کنید و نوع مشخص شده گریس را پر یا تعویض کنید.

3. بررسی منطق کنترل

برای سیستم های کنترل خودکار، بررسی کنید که آیا تنظیمات برنامه PLC درست است یا خیر. اطمینان حاصل کنید که انتقال سیگنال هر سنسور، به ویژه وضعیت کار دستگاه های تشخیص سطح آب و فشار، عادی است.

اقدامات احتیاطی تعمیر و نگهداری

تعمیر و نگهداری منظم می تواند میزان خرابی را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. توصیه می شود هر 500 ساعت کارکرد، وضعیت آب بند ها را بررسی و گریس بلبرینگ را هر 2000 ساعت تعویض کنید. سوابق عملیات تجهیزات را با جزئیات روند پارامترهایی مانند درجه خلاء، جریان و دما ایجاد کنید. قطعات یدکی باید بر اساس لیست مشخصات ذخیره شوند، از جمله قطعاتی که به راحتی آسیب می بینند مانند مهر و موم مکانیکی، یاتاقان ها و حلقه های آب بندی.

هنگام تمیز کردن تجهیزات از استفاده از تفنگ آب با فشار بالا برای شستن مستقیم اجزای الکتریکی خودداری کنید. هنگامی که قرار است تجهیزات برای مدت طولانی خاموش شود، آب انباشته شده در پمپ را تخلیه کنید و عملیات پیشگیری از زنگ زدگی را روی سطوح ماشینکاری شده انجام دهید. قبل از راه اندازی مجدد، پمپ را به مدت چند هفته به صورت دستی بچرخانید تا قبل از روشن کردن آن اطمینان حاصل کنید که هیچ گونه ناهنجاری وجود ندارد.

از طریق عیب یابی سیستماتیک و تعمیر و نگهداری پیشگیرانه، می توان عملکرد پایدار پمپ خلاء آب در گردش را حفظ کرد. در عمل، الزامات دفترچه راهنمای تجهیزات باید به شدت رعایت شود و برای اطمینان از کیفیت تعمیر باید از قطعات اصلی یا تایید شده استفاده شود. برای خرابی های پیچیده، توصیه می شود برای کمک با یک تکنسین حرفه ای تماس بگیرید.